纺织厂采购部供应商管理细则.doc

纺织厂采购部供应商管理细则

一、总则

1.目的

本细则旨在加强纺织厂采购部对供应商的有效管理，确保所采购的原材料、设备及服务符合纺织生产的高质量要求，降低采购成本，提高供应链的稳定性和效率，同时促进与供应商建立长期、互利的合作关系，实现企业经济效益与社会效益的平衡发展。

2.适用范围

本细则适用于纺织厂采购部与所有为纺织厂提供原材料、设备、零部件及相关服务的供应商。

3.原则

遵循公平、公正、公开的原则，在选择、评估和管理供应商过程中，确保标准统一、程序透明；注重互利共赢，与供应商共同发展，在保障纺织厂利益的同时，关注供应商的合理诉求；强调质量优先，始终将所采购物资和服务的质量作为首要考量因素，以满足纺织生产和客户需求。

二、供应商选择

1.供应商信息收集

采购部通过多种渠道收集潜在供应商信息，包括但不限于行业展会、网络平台、行业推荐、供应商自荐等。重点收集供应商的企业概况、生产能力、产品质量、价格水平、售后服务、环保措施等方面信息，形成潜在供应商信息库。

2.初步筛选

采购部依据纺织厂的生产需求和采购标准，对潜在供应商信息进行初步筛选。筛选标准包括但不限于企业资质（营业执照、生产许可证等）、生产规模与产能、产品质量认证（如ISO质量体系认证）、行业口碑等。对于不符合基本要求的供应商，予以排除。

3.实地考察

对初步筛选合格的供应商，采购部组织实地考察。考察内容涵盖生产现场管理、生产设备状况、质量控制体系、环保措施落实情况等。考察团队由采购部、质量控制部门、技术部门等相关人员组成，确保从不同专业角度全面评估供应商。考察结束后，考察团队需提交详细的考察报告。

4.样品评估

对于符合实地考察要求的供应商，采购部要求其提供样品。样品应涵盖纺织厂所需采购产品的关键品类，由质量控制部门按照严格的质量标准进行检测和评估。评估内容包括外观、物理性能、化学指标等。只有样品评估合格的供应商，才有资格进入下一环节。

5.综合评审与选择

采购部组织相关部门对通过实地考察和样品评估的供应商进行综合评审。评审内容包括价格合理性、交货期保障、售后服务能力、企业发展潜力等。依据综合评审结果，选择最合适的供应商，并签订合作意向书。

三、供应商合同管理

1.合同条款制定

采购部负责起草与供应商的采购合同，合同条款应明确双方的权利和义务，涵盖采购产品的规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式、售后服务、违约责任等关键内容。合同条款应符合法律法规要求，同时充分考虑纺织厂的利益和生产需求。

2.合同审核与签订

采购合同起草完成后，需经法务部门审核，确保合同条款的合法性和有效性。审核通过后，由采购部负责人与供应商代表签订合同。合同签订应遵循严格的审批流程，确保合同签订的严肃性和规范性。

3.合同执行与跟踪

采购部负责合同的执行与跟踪，确保供应商按照合同约定的时间、地点、质量标准等要求交付货物或提供服务。在合同执行过程中，如出现问题或变更需求，采购部应及时与供应商沟通协调，并形成书面记录。

4.合同变更与终止

如因纺织厂生产计划调整、市场需求变化等原因需要变更合同条款，采购部应及时与供应商协商，签订合同变更协议。若供应商出现严重违约行为，如交货延迟、产品质量问题等，采购部有权按照合同约定终止合同，并追究供应商的违约责任。

四、供应商质量管理

1.质量标准明确

采购部与质量控制部门共同制定针对供应商的详细质量标准，该标准应符合纺织行业相关国家标准和纺织厂内部质量要求。质量标准涵盖原材料、半成品、成品的各项质量指标，以及生产过程中的质量控制要点。

2.入厂检验

所有采购物资到达纺织厂后，质量控制部门应按照既定的检验流程和标准进行入厂检验。检验内容包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。对于不合格产品，应及时通知采购部与供应商沟通处理，严禁不合格产品进入生产环节。

3.过程质量监控

采购部与质量控制部门定期对供应商的生产过程进行质量监控，特别是对于关键原材料和重要生产环节。监控方式包括不定期抽检、驻厂监督等。通过过程质量监控，及时发现并解决潜在的质量问题，确保产品质量的稳定性。

4.质量问题处理

若在入厂检验或生产过程中发现供应商产品存在质量问题，采购部应立即通知供应商，并要求其在规定时间内提出整改措施和解决方案。对于一般性质量问题，供应商应及时更换不合格产品；对于严重质量问题，采购部应按照合同约定进行处理，包括扣除货款、暂停合作等。同时，采购部应跟踪供应商的整改情况，确保问题得到彻底解决。

五、供应商价格与成本管理

1.价格谈判

在选择供应商和签订采购合同过程中，采购部应与供应商进行充分的价格谈判。价格谈判应基于市场行情、原材料价格波动、生产成本等因素，确保所采购产品和服务的价格合理、具有竞争力。同时，采购部应通过批量采购、长期合作