砂轮片知识培训课件.pptx

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砂轮片知识培训课件

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目录

01

砂轮片基础介绍

02

砂轮片的使用方法

03

砂轮片的维护保养

04

砂轮片的性能指标

06

砂轮片的行业应用

05

砂轮片的选择指南

砂轮片基础介绍

PART01

砂轮片的定义

砂轮片是用于磨削、切割等加工的工具,由磨料和结合剂制成。

定义概述

主要用于金属、非金属材料的磨削、切割、抛光等加工过程。

功能用途

砂轮片的分类

包括树脂、陶瓷、金属等不同类型的砂轮片。

按材质分

分为切割、磨削、抛光等多种用途的砂轮片。

按用途分

砂轮片的组成材料

构成多孔体,影响性能

气孔

陶瓷、树脂、橡胶等

结合剂

刚玉、碳化硅等

磨料

砂轮片的使用方法

PART02

安装与调整

确保砂轮片与机器适配,按说明书步骤稳固安装。

正确安装

根据加工需求,调整砂轮片角度,确保最佳磨削效果。

角度调整

安全操作规程

使用前佩戴好防护眼镜、口罩和手套,确保操作安全。

佩戴防护装备

按照说明书规范安装砂轮片,并在指定转速下操作,避免超速使用。

规范操作流程

磨削技巧与注意事项

均匀施力,避免过大压力导致砂轮片破裂。

正确施力方法

01

02

根据砂轮片材质和工件硬度,选择适当的转速以提高磨削效率。

选择合适的转速

03

使用前后检查砂轮片是否完好,避免使用破损砂轮片引发安全事故。

定期检查砂轮片

砂轮片的维护保养

PART03

日常维护要点

01

定期检查磨损

定期检查砂轮片磨损情况,及时更换磨损严重的砂轮片。

02

保持干燥清洁

使用后清洁砂轮片,保持干燥,防止受潮生锈。

03

正确存放方式

存放时避免受潮、受压,确保砂轮片不变形、不损坏。

常见故障及排除

选合适磨料,优化参数

过快磨损排除

01

用高气孔砂轮,定期修整

堵塞钝化解决

02

禁超速使用,正确安装

破裂开裂预防

03

存储与寿命管理

砂轮片应存放在干燥通风处,避免受潮和腐蚀。

干燥通风存储

定期检查砂轮片磨损情况,及时更换,以延长使用寿命。

定期检查维护

砂轮片的性能指标

PART04

硬度与粒度

硬度分14级,选对硬度提效率

硬度指标

粒度影响粗糙度,粗细粒度按需选

粒度选择

结合剂类型

树脂结合剂

弹性好,自锐性强,适合高速磨削。

金属结合剂

硬度高,耐磨性强,适合高精度磨削。

01

02

平衡与动平衡

校正旋转不平衡量

动平衡

确保重心与轴线重合

静平衡

砂轮片的选择指南

PART05

根据材料选择

金属加工

选用刚玉类砂轮片,适合切割、磨削金属材质,提高加工效率和精度。

石材加工

选用金刚石砂轮片,适合石材切割、磨削,硬度高,耐磨性强。

根据加工要求选择

01

材质匹配

根据加工材料选择匹配的砂轮片材质,确保切割或磨削效率。

02

粒度选择

根据加工精度和表面粗糙度要求,选择合适的砂轮片粒度。

市场常见品牌推荐

推荐瑞士戴米特等

国产柄配进口沙粒砂轮

进口品牌

国产品牌

砂轮片的行业应用

PART06

金属加工领域应用

砂轮片用于精确切割各种金属材料,如钢、铁、铝等。

切割金属材料

01

在金属加工中,砂轮片常用于打磨金属表面,去除毛刺,达到光滑效果。

打磨金属表面

02

陶瓷与石材加工

用于抛光、修整,提升陶瓷制品品质。

陶瓷加工

打磨抛光石材,修边去毛刺,锋利耐用。

石材加工

特殊材料磨削案例

01

硅片磨削技术

采用金刚石砂轮,实现硅片高精度平整化加工。

02

航空零件磨削

环保超硬磨料砂轮,提高磨削效率,满足高精度要求。

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