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紧固件验收规范

1.验收目的

为保证我公司外购紧固件符合技术要求，满足整机装配的需求，最终生

产出合格的产品，对外购紧固件进行质量控制，根据GB/T90.1-2002《紧固件

验收检查》，制定本规范。

2．适用范围

本规范为通用规范，主要适用于各种外购的紧固件，并包括客户财产，

如螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及平垫圈、销、盲铆钉等等。其他紧固件，没

有相应的专用验收规范的，可以参照本规范执行。否则，按照相应的专用验收

规范执行。

3．验收规则

3.1紧固件必须有发货清单、产品合格证、质量检验报告、第三方材质、机械

性能等报告，非标准紧固件还必须有图纸，有批次号的还必须核对批次号，否

则拒绝验收。

3.2对于高强度螺栓需出具产品经100%目视检查和100%磁粉检验或其他无损

检验的报告否则拒绝验收

3.3紧固件的验收，在没有特殊规定的情况下，采取抽样检验的原则。

3.4所有紧固件的入库检验由入库检验员负责，拉力试验、磁粉探伤等项目由

其委托理化中心实施。

3.5表面质量检验采用目测检验。

4.检验项目

4.1所有紧固件型号必须与交检清单提供的型号相符。

4.2表面质量

4.2.1紧固件表面无裂缝、裂纹、凹痕、切痕、皱纹、损伤，以及锈蚀、毛刺、

磕碰伤等缺陷，具体可以参照GB/T5779.1-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉

和螺柱一般要求》及GB/T5779.3-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱

特殊要求》。

4.2.2交检过程中只要发现有一件裂纹，则该批次做退回处理。

4.2.3紧固件表面电镀层或氧化层应均匀致密、完整光亮无色差。

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4.2.4紧固件的标志与包装按照GB/T90.2-2002《紧固件标志与包装》执行，

标记方法按照GB/T1237-2000《紧固件标记方法》进行标记。

4.2.5紧表面质量检查采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案、判定

准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定的抽样检验用表加严检验方案实施。

4.3尺寸特性

4.3.1紧固件的各部分尺寸应符合图纸或相应的国家标准。

4.3.2紧固件的尺寸检验采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案判定

准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定的抽样检验用表的正常检验方法实施。

4.3.3尺寸可以采用相应的量具进行检测，螺纹质量采用螺纹规进行检测。

4.4表面探伤

4.4.1对于10.9级以上高强度螺栓，需对其进行表面探伤检验，按照《抽样方

案、判定准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定硬度检验的抽样方案实施。交检时，供

应商必须提供磁粉探伤报告。检查员必须仔细检查抽样出的高强度螺栓的外观

质量。

4.5硬度、拉力试验

4.5.1批量提交有级别要求的（除市场零星采购外）紧固件，可以参照

GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中第8.4条（附录

1）的规定进行硬度试验，其硬度值应符合附表1的规定。

4.5.2圆柱销的硬度值，参照GB121-86的规定，35钢为28~38HRC，45钢为

38~48HRC。

4.5.3对销、螺母、挡圈和8.8级及8.8级以下螺栓等需要进行硬度检查的产

品，以每次送货各种规格的总数为一批次，按照千分之二比例抽取做硬度检查，

将抽检数量分配到各种规格，同时要保证每种规格至少抽取1件。

4.5.4螺栓入库理化检验时需要进行硬度和拉力试验，因该俩项检查均为破坏

性检验，根据标准不继续使用。

4.5.5供应商按照同炉原材料、同炉热处理（连续炉在不变更工艺的前提下以

一个班次为一炉）进行组批，批量不得大于5000件。

4.5.6供应商高强度螺栓（10.9级和12.9级）按照上条对产品进行标识，检

计处对同一批次随机抽取8件进行硬度试验。

4.5.7对高强度螺栓（10.9级12.9级）还需要取硬度最高和最低的2件交理

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化中心进行拉力试验。若硬度有不合格的，加倍取样复检硬度，若合格且拉力

试验合格则接收：若加倍取样复检硬度不合格，但拉力试验合格，则办理不合

格品处置手续，评审决定接收与否，若拉力试验仍不合格，则全