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自动扶梯维护操作规程

一、总则

本规程旨在规范自动扶梯的日常维护保养作业，确保设备安全、稳定、高效运行，保障乘客及维保人员的人身安全，延长设备使用寿命。凡从事自动扶梯维护保养的人员，必须严格遵守本规程及相关法律法规、设备制造商技术规范。

二、人员资质与职责

1.资质要求：维保人员必须经过专业培训，熟悉所维护品牌及型号自动扶梯的结构、原理、性能及安全装置，经考核合格并取得相应资质证书后方可独立上岗。严禁无证操作或超越资质范围作业。

2.职责明确：维保人员对其作业质量和安全负直接责任。作业前需明确任务内容、范围及安全注意事项；作业中应认真负责，严格执行操作规程；作业后需确认设备状态良好，并做好记录。

三、作业前准备与安全确认

1.个人防护：维保人员必须按规定穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防滑工作鞋、防护手套。根据作业需要，佩戴护目镜、防尘口罩等。

2.环境检查：

*检查作业区域是否有妨碍操作的杂物，光线是否充足。

*确认自动扶梯周围无乘客滞留，设置必要的警示标识（如“正在维修，请勿使用”）和安全护栏，防止无关人员误入作业区域。

3.安全锁定：

*切断电源：务必将自动扶梯主电源开关切断，并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，必要时加锁。

*释放制动：在确认电源已切断且做好防止意外启动措施后，方可按照制造商指引释放制动器，进行盘车等操作。

*测试急停：在开始实质性作业前，应测试上下机房及梯级附近的急停按钮是否有效。

4.工具与材料：准备好所需的工具、量具、清洁剂、润滑剂及备用零部件，并确保其完好适用。工具应摆放有序，避免遗落在设备内。

5.技术资料：随身携带相关的设备图纸、维护手册等技术资料，以备查阅。

四、维护作业流程

（一）日常巡检与保养（每日/每周）

1.机房检查：

*检查控制柜内各元器件有无松动、过热、烧灼痕迹，指示灯显示是否正常。

*检查驱动主机运行有无异响、异常振动，轴承温度是否正常。

*检查减速箱油位、油质是否符合要求，有无渗漏。

*检查制动器工作状态，制动间隙是否适当，制动片磨损情况。

2.梯级、踏板与梳齿板：

*检查梯级/踏板表面有无破损、变形，防滑条是否牢固、完好。

*检查梯级/踏板链张紧度是否合适，运行时有无卡滞、异响。

*检查梳齿板有无裂纹、齿头有无缺损，梳齿与梯级/踏板齿槽的啮合是否良好，间隙是否符合标准。

*清理梳齿板内的异物、垃圾。

3.扶手带系统：

*检查扶手带表面有无破损、开裂，运行是否平稳，有无跑偏、打滑现象。

*检查扶手带入口保护装置是否完好有效。

*检查扶手带张紧度，导向装置是否正常。

*对扶手带驱动轮、导向轮等活动部位进行清洁和适当润滑。

4.梯路与导轨：

*检查梯级导轨、围裙板导轨有无异常磨损、变形。

*检查围裙板与梯级之间的间隙是否符合安全标准，有无异物卡塞。

*检查上下曲线段导轨支撑是否牢固。

5.电气控制系统：

*检查各安全开关（如梯级缺失、扶手带速度异常、急停、过载保护等）是否灵敏可靠。

*检查操纵盘按钮、指示灯功能是否正常。

6.安全装置：

*检查梳齿板安全开关、围裙板安全开关、梯级链安全开关等是否处于正常工作状态。

*检查急停按钮是否醒目、完好，按下后能否可靠切断电源使扶梯停止。

（二）定期维护保养（每月/每季度/每半年/每年）

1.清洁：

*对机房、梯路内部、控制柜、电机、制动器等进行彻底清洁，去除灰尘、油污。

*清洁光电传感器、限位开关等感应部件，确保其灵敏度。

2.润滑：

*按照设备制造商规定的润滑周期、润滑点和润滑剂型号，对驱动链、梯级链、各种轴承、导轨滑块等部位进行润滑。

*润滑前应清理旧油及污垢，润滑后擦净多余油脂。

3.紧固：

*检查各连接螺栓、螺母（如主机固定螺栓、桁架连接螺栓、导轨支架螺栓等）有无松动、锈蚀，并按规定力矩进行紧固。

4.调整：

*根据需要调整梯级链张紧度、扶手带张紧度。

*调整制动器间隙，确保制动可靠。

*校准扶手带速度与梯级速度的同步性。

*调整梳齿板与梯级的间隙。

5.功能测试：

*进行自动扶梯的启动、停止（包括正常停止和急停）、运行方向转换等功能测试。

*测试所有安全保护装置的联动停机功能是否正常有效。

*检查运行时有无异常振动、噪音，运行是否平稳。

五、作业后整理与确认

1.清理现场：将作业中产生的废弃物、油污清理干净，工具、材料清点回收，安全警示标识和护栏撤除。

2.安全恢复：

*确认所有工具、人员已撤离设备危险区域。

*按