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钣金折弯模具基础知识培训课件

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目录

壹

钣金折弯模具概述

贰

折弯模具的结构

叁

折弯工艺原理

肆

折弯模具的选用

伍

折弯模具的维护保养

陆

案例分析与实操

钣金折弯模具概述

章节副标题

壹

定义与功能

钣金折弯模具是一种用于金属板材加工的工具，通过弯曲形成特定角度和形状。

钣金折弯模具的定义

折弯模具能够精确控制折弯角度，保证钣金件的尺寸精度和重复性，提高生产效率。

折弯模具的主要功能

应用领域

钣金折弯模具在汽车制造中广泛应用，用于生产车身结构件和内饰件。

汽车制造

家电外壳和内部结构常常需要使用钣金折弯模具来加工，以满足设计和功能需求。

家电产品

航空航天领域对零件精度要求极高，钣金折弯模具用于制造飞机和航天器的结构组件。

航空航天

常见类型

V型模具用于制作角度折弯，常见于制作箱体和盒子的直角边。

V型折弯模具

U型模具适用于制作圆角折弯，常用于汽车部件和电器外壳的生产。

U型折弯模具

Z型模具用于创建Z形折边，广泛应用于金属框架和装饰板的加工。

Z型折弯模具

角度可调模具能够根据需要调整折弯角度，适用于多种不同角度的折弯需求。

角度可调折弯模具

折弯模具的结构

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贰

主要组成部分

折弯模具的核心部分，上模和下模配合完成材料的折弯成型。

上模和下模

用于固定材料，防止折弯过程中材料滑动，保证折弯精度。

压料块

折弯完成后，退料装置帮助快速移除折弯好的零件，提高生产效率。

退料装置

材料选择

模具材料的硬度要求

选择高硬度材料如工具钢，确保模具在折弯过程中不易磨损，延长使用寿命。

材料的韧性考量

韧性好的材料如铬钼钢，能承受重复折弯带来的冲击，减少模具断裂风险。

热处理对材料性能的影响

适当的热处理工艺可以提高模具材料的硬度和韧性，改善其综合性能。

设计要点

模具间隙需精确计算，以确保材料折弯时的尺寸精度和表面质量。

模具间隙的确定

模具设计应考虑不同材料的物理特性，以适应不同厚度和硬度的金属板折弯需求。

材料适应性

设计时需考虑材料的回弹效应，确保折弯角度的精确度，避免产品变形。

折弯角度的精确控制

折弯工艺原理

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叁

折弯过程分析

在折弯过程中，计算所需的折弯力是关键，它取决于材料的厚度、模具的几何形状和材料的屈服强度。

折弯力的计算

01

确定正确的折弯角度对于保证零件尺寸精度至关重要，通常依据材料的延展性和模具的类型来设定。

折弯角度的确定

02

折弯后材料会发生回弹，通过调整模具间隙和折弯速度可以有效控制回弹，确保零件的形状和尺寸符合要求。

折弯回弹的控制

03

折弯力计算

根据材料力学原理，折弯力可以通过材料的屈服强度、折弯角度和模具尺寸来计算。

折弯力的理论计算

在实际操作中，可以通过压力传感器等设备测量折弯机在折弯过程中的实际折弯力。

折弯力的实际测量

折弯力与材料厚度成正比，厚度越大，所需折弯力也越大，需调整模具和设备参数。

折弯力与材料厚度的关系

折弯半径越小，折弯力越大，因此在设计模具时需考虑折弯半径对折弯力的影响。

折弯力与折弯半径的关系

折弯角度控制

介绍如何使用角度尺或数字角度计准确测量折弯角度，确保加工精度。

折弯角度的测量方法

解释折弯机的校准精度如何直接影响到折弯角度的准确性和重复性。

折弯机校准对角度的影响

阐述不同材料的弹性模量和屈服强度如何影响折弯角度的设定和控制。

折弯角度与材料的关系

01

02

03

折弯模具的选用

章节副标题

肆

选择标准

选择折弯模具时需考虑材料类型，确保模具材质与加工材料兼容，避免磨损或损坏。

材料兼容性

评估模具的耐用性，选择耐用性高的模具可以减少更换频率，提高生产效率。

模具耐用性

根据加工件的尺寸和精度要求，选择合适尺寸和精度等级的模具，以保证加工质量。

模具尺寸精度

模具匹配原则

选择模具时需考虑材料厚度与模具间隙的匹配，以确保折弯质量。

材料厚度与模具间隙

折弯半径应与材料的强度和延展性相匹配，避免材料断裂或变形。

折弯半径与材料强度

模具角度应与所需折弯角度一致，以保证工件的精确度和一致性。

模具角度与折弯角度

常见问题及解决

在使用过程中，模具磨损是常见问题。定期检查和更换磨损的模具部件可以保证加工质量。

模具磨损问题

材料在折弯后出现反弹，影响精度。采用适当的折弯顺序和使用压块可以有效减少材料反弹。

材料反弹问题

折弯角度偏差可能由多种因素造成，如材料厚度不均或模具定位不准确。校准设备和使用合适的模具可以解决此问题。

折弯角度不准确

长时间使用后，模具可能积聚材料碎片，导致清理困难。定期使用专用工具清理模具，保持其良好状态。

模具清理困难

折弯模具的维护保养

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伍

日常维护要点

清洁模具表面

01

定期使用专用清洁剂清理模具表面，去除油污和金属屑，防止划伤和磨损。

润滑关键