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木结构工程质量检测标准

一、总则

木结构工程以其天然的材性、良好的抗震性能及可持续性，在建筑领域占据独特地位。为确保木结构工程的安全可靠、经久耐用，规范质量检测行为，特制定本标准。本标准适用于新建、改建和扩建的木结构工程的质量检测与评定。对于既有木结构的安全性鉴定，可参照本标准相关规定，并应结合其实际使用状况综合考量。

质量检测工作应遵循客观公正、科学严谨、数据准确、程序规范的原则。检测人员需具备相应专业知识和实践经验，熟悉相关技术标准，并对检测结果负责。检测所用仪器设备应在检定或校准有效期内，确保量值溯源可靠。

二、基本规定

2.1检测依据

木结构工程质量检测应以国家现行有关工程建设的法律、法规、强制性标准为根本依据，以经审查合格的设计文件、施工技术标准、施工合同及相关的技术文件为具体依据。若合同中有高于国家强制性标准的质量约定，亦应作为检测依据。

2.2检测程序

检测工作应按下列程序进行：

1.明确检测目的、范围及内容，收集相关技术资料；

2.制定检测方案，必要时应进行现场踏勘；

3.准备检测仪器设备及工具；

4.实施现场检测与数据采集，做好原始记录；

5.数据处理与结果分析；

6.出具检测报告。

2.3抽样原则

检测可根据工程特点和检测目的，采用全数检测或抽样检测。抽样检测的抽样方法应具有代表性，可采用随机抽样、分层抽样或系统抽样等方法。抽样数量应根据检测项目的重要性、检测方法的精度要求及有关标准规定确定。

2.4现场检测要求

现场检测时，应确保检测环境符合方法要求，必要时采取相应措施。对结构构件的检测，应尽量避免或减少对结构的损伤。如需进行破损检测，应征得相关方同意，并制定修复方案。原始记录应真实、准确、完整，并有检测人员签字确认。

三、材料与构件质量检测

3.1木材

3.1.1材质等级

木材的材质等级应符合设计要求。检测内容包括木材的缺陷限值，如节子、腐朽、虫蛀、裂纹、弯曲、扭纹等。可采用目测法结合尺量法进行，必要时可借助放大镜等工具。对于重要构件或有疑义的木材，可进行力学性能试验或化学分析。

3.1.2含水率

木材含水率应符合设计要求和施工规范规定。现场检测可采用便携式木材含水率测定仪，应在木材表面不同位置多点测量，取其平均值。测定前应根据木材种类和仪器说明进行校准。

3.1.3尺寸偏差

木材构件的截面尺寸、长度等应符合设计要求。检测时应使用相应精度的量具，在构件的不同部位测量，记录其实际尺寸与设计尺寸的偏差。

3.2连接节点

3.2.1螺栓连接、钉连接

检测连接件（螺栓、钉）的规格、数量、材质是否符合设计要求。检查连接件的安装位置、间距、入木深度，以及是否有松动、变形、锈蚀等现象。对于螺栓连接，尚应检查螺母的拧紧程度及防松措施。

3.2.2齿连接、榫卯连接

检查齿连接的齿深、齿高、承压面接触情况，以及是否有裂缝。榫卯连接应检查榫头与卯口的配合间隙、结合紧密程度，以及是否有松动、劈裂。

3.2.3金属连接件

检查金属连接件（如角钢、钢板、桁架节点板等）的材质、规格、尺寸是否符合设计要求，其表面是否有锈蚀、变形、裂纹。焊接连接的焊缝质量应符合要求，检查焊缝外观尺寸、有无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。

3.3工程木产品

对于胶合木、层板胶合木、正交胶合木（CLT）等工程木产品，除检查其材质、尺寸偏差外，尚应重点检测其胶缝质量（如胶缝完整性、胶层剪切强度）、层间结合性能等，其检测方法应符合相应产品标准规定。

四、结构安装质量检测

4.1构件安装偏差

检测构件安装的轴线位置、标高、垂直度、平整度是否在允许偏差范围内。柱、梁、屋架等主要承重构件的安装偏差应重点控制。

4.2结构整体尺寸与位置偏差

检测结构的总长度、总宽度、总高度等整体尺寸，以及结构的定位轴线偏差。

4.3节点安装质量

安装完成后的节点应牢固可靠，符合设计受力要求。检查节点处各构件的相对位置、连接紧密程度，以及连接件的最终紧固状态。

五、功能与安全检测

5.1屋面、墙面与楼地面构造

检查屋面、墙面的防水、保温、隔热构造层施工质量，是否存在渗漏、破损。楼地面的平整度、坡度、面层质量等应符合设计和使用要求。

5.2防火性能

木结构的防火措施应符合设计和消防规范要求。检查防火涂料的涂刷厚度、遍数、粘结强度，防火包覆材料的材质、厚度、铺设质量等。

5.3防腐与防虫

在有防腐、防虫要求的环境下，木结构构件应采取相应处理措施。检查防腐剂、防虫剂的种类、处理方法、处理深度及效果。

5.4结构承载力

对于重要或复杂的木结构工程，必要时应进行结构承载力验算或荷载试验，以评估其实际承载能力是否满足设计要求。荷载试验应制定详细方案，确保安全。

六、检测结果评定与报告

6.1结果评定

根据检测数据，对照相关技术标准和设计要求