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专题报道

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精密加工技术引入橡胶轮胎模具生产中

应用策略探析

文／山东万达宝通轮胎有限公司秦增辉宋月涛

随着汽车需求量的增长，促进了汽车轮胎以

及配套产业的发展，这对于轮胎模具的精细加工

而言不仅是机遇更是挑战。目前以中国为核心的

亚洲地区逐渐成为轮胎产业中心，中国也将成为

全球轮胎模具以及世界橡胶机械制造中心。因此

中国橡胶轮胎模具企业必须紧抓时代机遇，通过

创新不断提升自身的综合实力。为此，必须将精

密加工技术引入橡胶轮胎模具生产加工中并持续

优化，提高轮胎模具生产企业实现质量持续提升、

结构持续优化、效益持续提高的协同发展目标。

轮胎模具

1.轮胎模具精密加工技术概述

近几年，轮胎模具以及汽车零部件等生产企

业非常看重其精度、成本、效率等各项管理要素，

在轮胎模具生产加工中广泛引入精密加工技术，

（1）对尺寸提出更严苛要求，误差在±0.01

能够让轮胎模具生产焕发了新的生机。在当前汽

mm范围内。

车轮胎生产过程中，对产品技术性能要求日益严

格，不仅要求胎面的花纹图案更复杂，而且对其(2）要求表面粗糙度值低于0.4pm。

精度提出更高的要求。轮胎模具生产加工采用精（3）加工模具的设备必须具备高精度的多轴

密加工技术工艺不仅可以实现高效切削，而且能联动能力，才能满足不同型腔复杂的曲面和花纹

够保证外观质量和加工精度，减少后期机械、人加工要求。

工以及取样检验等辅助环节的工作量。归纳其技（4）在模具加工阶段，从模具材料出发确定

术要求包含以下几方面内容：刀具材料和切削工具。

月数控机床市场·25·

第06期

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(5）综合考虑模具的耐磨、抗疲劳等特性，其中AgieCharmillesFORMP600数控电火花

有效延长其使用周期，最大限度保证轮胎生产的加工机（GF）设备是该项技术的代表性设备，

效率以及所生产的轮胎质量。其在轮胎模具领域生产中得到了广泛应用。该

(6）在轮胎生产过程中，不仅要保证生产的设备通过智能发生器技术保证其加工精度在土2

精度和生产效率，同时最大化缩减加工工时。pm范围内，因而成为排气孔和细小花纹加工的

技术首选。同时石墨电极在复杂形状产品加工方

2.轮胎模具生产常用的精密加工技术面具有优势，能够有效保证了材料去除率。一般

类型利用该技术进行加工的过程中，保证加工产品速

2.1数控铣削技术度和效率，首先优化电流强度、脉冲宽度等放电

参数，只有保证脉冲的高频率和低能量，才能确

保产品表面粗糙度在0.2pm。

目前轮胎模具主要采用微细电火花加工技术

DECKELMAHO

DMU200Phi-dyn.

进行微小结构加工