金属材料的改性处理课件.pptxVIP

金屬材料的改性處理;5.1金屬材料的改性處理理論基礎;圖5-1為這些臨界溫度線在Fe-Fe3C相圖上的位置示意圖。上述的實際臨界溫度並不是固定的，它們受到含碳量、合金元素含量、奧氏體化溫度、加熱和冷卻速度等因素的影響而變化;1.奧氏體的形成;由於滲碳體的晶體結構和含碳量都與奧氏體的差別很大，故鐵素體向奧氏體的轉變速度要比滲碳體向奧氏體的溶解快得多。滲碳體完全溶解後，奧氏體中碳濃度的分佈是不均勻的，原來是滲碳體的地方碳濃度較高，原先是鐵素體的地方碳濃度較低，必須繼續保溫，通過碳的擴散獲得均勻的奧氏體。

;上述奧氏體的形成過程可以看成由奧氏體形核、晶核的長大、殘留滲碳體的溶解和奧氏體的均勻化四個階段組成，圖2-1-2示意說明了轉變的整個過程。;亞共析鋼和過共析鋼的完全奧氏體化過程與共析鋼基本相似。亞共析鋼加熱到Ac1以上時，組織中的珠光體先轉變為奧氏體，而組織中的鐵素體只有在加熱到Ac3以上時才能全部轉變為奧氏體。同樣，過共析鋼只有加熱到Accm以上時才能得到均勻的單相奧氏體組織。;2.奧氏體晶粒大小及影響因素;(1)奧氏體晶粒度;根據奧氏體晶粒在加熱時長大的傾向性不同，將鋼分為兩類

一類是晶粒長大傾向小的鋼，稱本質細晶粒鋼

另一類是晶粒長大傾向大的，稱本質粗晶粒鋼

據冶金部標准規定，本質晶粒度是將鋼加熱到930±10℃、保溫3～8小時冷卻後，在顯微鏡下放大100倍測定的奧氏體晶粒的大小

;本質細晶粒鋼在加熱到臨界點Ac1以上直到930℃晶粒並無明顯長大，超過此溫度後,由於阻止晶粒長大的氧化鋁等不熔質點消失，晶粒隨即迅速長大

本質粗晶粒鋼，由於沒有氧化物等阻止晶粒長大的因素，加熱到臨界點Acl以上，晶粒開始不斷長大

;在工業生產中，一般經鋁去氧的鋼大多是本質細晶粒鋼，而只用錳矽去氧的鋼為本質粗晶粒鋼；沸騰鋼一般都為本質粗晶粒鋼，而鎮靜鋼一般為本質細晶粒鋼。需經熱處理的工件一般都採用本質細晶粒鋼。

為了評定奧氏體晶粒的大小，制定了奧氏體晶粒等級標準，如圖5-3所示。一般結構鋼的奧氏體晶粒度分為8級，1級最粗，8級最細，一般認為1～4級為粗晶粒，5～8級為??晶粒。;（2）影響奧氏體晶粒度的因素;鋼的成分

奧氏體中含碳量增加時，奧氏體晶粒的長大傾向也增大，碳是一個促使鋼的奧氏體晶粒長大的元素。如果碳以未溶碳化物的形式存在，則具有阻礙晶粒長大的作用

鋼中加入能形成穩定碳化物的元素(如Ti、V、Nb、Zr等)，能生成氧化物和氮化物的元素(如A1)，都會不同程度地阻礙奧氏體晶粒長大。因為這些碳化物、氧化物和氮化物彌散分佈在晶界上，起到了阻礙晶粒長大作用。

Mn和P是促進奧氏體晶粒長大的元素，在熱處理加熱溫度的選擇和溫度控制中必須小心謹慎，以免晶粒長大而導致工件性能下降;5.1.2鋼在冷卻時的組織轉變;熱處理的冷卻方式可分為兩種：

—種是將奧氏體迅速冷至Ar1以下某個溫度，等溫停留一段時間，再繼續冷卻，通常稱之為“等溫冷卻”，見圖2-1-4中曲線1

另一種是將奧氏體以一定的速度冷卻，如水冷、油冷、空冷、爐冷等，稱為“連續冷卻”,見圖2-1-4中曲線2;鋼在高溫時形成的奧氏體，過冷至Ar1以下，成為熱力學上不穩定狀態的過冷奧氏體。現以共析鋼為例，討論過冷奧氏體在不同冷卻條件下的轉變形式及其轉變產物的組織和性能。

;1.過冷奧氏體等溫轉變曲線(C曲線);如圖5-5所示。將一系列共析碳鋼薄片試樣加熱到奧氏體化後，分別迅速投入Ac1以下不同溫度的等溫槽中，使之在等溫條件下進行轉變，每隔一定時間取出一塊，立即在水中冷卻，對各試樣進行金相觀察，並測定硬度，由此得出在不同溫度、不同恒溫時間下奧氏體的轉變量。並分別測定出過冷奧氏體的轉變開始和轉變終了時間，將所得結果標注在溫度與時間的坐標系中，再將意義相同的點連接起來，即可得TTT圖

因曲線形狀如字母“C”，故又稱為C曲線。圖5-6為完整的共析鋼C曲線，圖中標出了過冷奧氏體在各溫度範圍等溫所得組織和硬度。應當注意的是，這裏時間採用了對數座標分度;(2)過冷奧氏體等溫轉變產物的組織和性能;由C曲線形狀可知，過冷奧氏體等溫轉變的孕育期隨著等溫溫度而變化，C曲線鼻尖處的孕育期最短，過冷奧氏體最不穩定，提高或降低等溫溫度，都會使孕育期延長，過冷奧氏體穩定性增加

C曲線中右邊一條線為轉變終止線，其右邊的區域為轉變產物區，兩條曲線之間的區域為轉變過渡區，即轉變產物與過冷奧氏體共存區

C曲線下方的兩條水平線：

Ms(230℃)為馬氏體轉變的開始線

Mf(-50℃)為馬氏體轉變的結束線

;由C曲線圖可知，奧氏體在不同的過冷度有不同的等溫轉變過程，相應有不同的轉變產物，以共析鋼為例，根據轉變產物的不同特點，可劃分為三個轉變區;①珠光體類型組織轉變區過冷溫度在A1～550℃之間的轉變產物為珠光體類型組