贴焊基础知识培训内容课件.pptx

贴焊基础知识培训内容课件

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目录

01.

贴焊技术概述

03.

贴焊材料介绍

02.

贴焊工艺流程

04.

贴焊设备与工具

05.

贴焊安全操作规范

06.

贴焊质量控制

01

贴焊技术概述

贴焊技术定义

技术核心要点

精确控制温度与时间，确保焊接质量

贴焊技术简介

通过加热实现元件与基板焊接

01

02

贴焊技术应用领域

贴焊技术广泛应用于手机、电脑等电子产品制造中。

电子产品制造

在航空航天领域，贴焊技术用于连接高精度、高强度的部件。

航空航天

贴焊技术重要性

提升生产效率

贴焊技术能大幅提高电子产品的生产效率。

保证产品质量

确保焊接点牢固可靠，提升产品的整体质量和稳定性。

02

贴焊工艺流程

工艺准备阶段

准备贴焊所需的焊锡、助焊剂等材料，确保质量合格。

材料准备

调试贴焊机、回流焊炉等设备，确保参数设置正确，运行稳定。

设备调试

焊接操作步骤

对焊接区域预热，减少焊接应力，提高焊接质量。

预热处理

将元件准确定位后，进行初步焊接，确保元件不移动。

定位焊接

完成所有元件的定位焊接后，进行全面焊接，确保焊接牢固。

主体焊接

质量检验标准

表面光滑，无孔洞，形状半月状。

焊点外观

检验焊膏熔化，无不充分痕迹。

焊接充分性

03

贴焊材料介绍

常用焊接材料

常用，具优良润湿性，适用于手工焊接。

焊锡丝

如银焊料，适用于高端电子产品，成本高。

特殊焊料

自动化焊接常用，提高生产效率和质量。

焊锡膏

01

02

03

材料性能对比

导电效率高，耐弯折性强

低温银浆

导电性强，附着力佳，熔点低

焊锡性能

材料选择依据

依据材料的力学、物理和化学性能选择。

使用性能

考虑材料的加工难易，选择易成形、高利用率的材料。

工艺性能

考虑材料价格及加工成本，选择性价比高的材料。

经济性

04

贴焊设备与工具

常用焊接设备

用于手工焊接，提供稳定热源。

烙铁

适用于拆焊和焊接大型元件，通过热风加热。

热风枪

自动化焊接设备，适用于批量焊接PCB板。

回流焊炉

设备操作要点

确保操作前检查设备，穿戴防护装备，遵守安全规程。

安全操作规范

根据焊接材料调整设备参数，确保焊接温度、时间等精准无误。

精准参数设置

设备维护保养

01

定期检查

对贴焊设备进行定期检查，确保各部件正常运行，预防故障发生。

02

清洁保养

定期清洁设备，去除灰尘和污垢，保持设备良好工作状态。

05

贴焊安全操作规范

安全操作规程

佩戴防护眼镜、手套，确保操作安全。

操作前检查设备状态，避免故障引发事故。

个人防护装备

设备安全检查

应急处理措施

01

火灾应对

立即切断电源，使用干粉灭火器扑灭初期火灾，并疏散人员。

02

烫伤急救

迅速用冷水冲洗伤口降温，涂抹烫伤膏，严重时送医治疗。

03

设备故障

停机检查，排除故障，必要时联系专业人员维修。

安全防护措施

操作前穿戴防静电服、手套、护目镜等，确保人员安全。

穿戴防护装备

01

定期检查贴焊机设备，确保接地良好，避免电气事故。

设备安全检查

02

06

贴焊质量控制

质量控制标准

设定贴焊缺陷率的可接受范围，确保产品质量。

缺陷率标准

明确贴焊质量检测流程，包括外观检查、功能测试等环节。

检测流程规范

常见质量问题分析

焊接不牢，电路连接不稳定，需重新加热修复。

虚焊与冷焊

焊锡连接相邻焊盘或形成锡珠，易致短路，需清理多余焊锡。

桥连与锡珠

质量改进措施

调整焊接温度、时间等参数，减少缺陷，提升贴焊质量。

优化工艺参数

01

定期检查贴焊设备，及时维修更换损坏部件，确保设备稳定运行。

加强设备维护

02

谢谢

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