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港口装卸工安全操作规程模板

——守护生命与生产的基石

一、总则

本规程旨在规范港口装卸作业行为，预防和减少人身伤害及设备事故，保障作业人员生命安全与企业财产安全。所有参与港口货物装卸、搬运、堆垛的作业人员（包括装卸工、指挥人员、辅助人员等）必须严格遵守本规程，熟知并掌握相关操作要点及应急处置方法。

二、作业前准备与检查

1.个人防护准备

作业人员上岗前必须按规定穿戴齐全个人防护用品：

安全帽应系紧帽带，确保稳固不脱落；

工作服需合身，袖口、裤脚收紧，避免被机械卷入；

防滑工作鞋必须完好，鞋底纹路清晰，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业；

根据作业需求佩戴防护手套（如搬运尖锐货物时佩戴防割手套，接触化学品时佩戴耐酸碱手套）、防护眼镜或面罩；

登高作业（超过特定高度）时，必须检查安全带是否牢固，确保高挂低用。

2.作业环境检查

观察作业区域照明是否充足，夜间作业需开启所有照明设备，确保无视觉盲区；

清理作业通道内的障碍物（如散落货物、油污、积水等），保持通道畅通；

检查作业区域警示标识是否清晰（如“禁止通行”“当心吊物”等），必要时增设临时警示带；

关注天气变化，遇暴雨、雷电、大风等恶劣天气，应停止露天高处作业及吊装作业。

3.设备与工具检查

吊具索具：使用前检查钢丝绳、链条、吊钩、卸扣等是否有断丝、裂纹、变形、磨损超标等情况，连接部位是否紧固，吊钩防脱装置是否完好；

装卸机械：配合司机检查起重机、叉车、拖车等设备的制动、转向、灯光、喇叭等系统，确认仪表显示正常，严禁“带病”作业；

辅助工具：手推车、撬棍、托盘等工具应无损坏，推车车轮转动灵活，避免因工具失效导致货物倾翻或人员受伤。

三、作业过程安全要点

1.货物装卸基本要求

作业前需了解货物性质（如重量、体积、易碎性、腐蚀性等），根据货物特性选择合适的装卸方式和工具；

严禁超载作业，货物重量不得超过设备、吊具的额定载荷，散装货物需均衡装载，避免偏载；

成件货物堆垛应稳固，遵循“重不压轻、大不压小、整不压散”原则，堆垛高度不宜过高，防止倒塌；

搬运桶装液体时，需确认桶盖拧紧，直立搬运，禁止滚动无防护的铁桶，避免液体泄漏或桶体碰撞变形。

2.吊装作业安全

吊装指挥人员必须经过培训，使用标准手势或对讲机指挥，信号应清晰、准确、统一，严禁多人同时指挥；

吊装前确认吊物重心，确保吊点位置正确，吊索与货物接触处需加衬垫，防止损伤货物或吊索打滑；

吊物起吊前，应先进行试吊（离地约30厘米），检查吊具受力情况及吊物是否平稳，确认无误后方可继续起吊；

吊物下方及回转半径内严禁站人或通行，作业人员需与吊物保持安全距离，禁止用手直接推拉吊物；

吊装过程中若发现异常（如异响、晃动、吊具变形等），应立即停止作业，待隐患排除后方可继续。

3.车辆装卸作业安全

货车停靠时，需拉紧手刹，放置轮挡，司机离开车辆前需确认车辆稳固；

装卸货物时，人员应站在车辆两侧安全位置，禁止站在车厢正前方或后方，避免货物坠落伤人；

从车上卸物时，应逐层、逐件卸下，严禁将货物从高处直接抛下，大件货物需使用撬棍或专用工具辅助，禁止硬拉硬拽；

装车时需将货物均匀摆放，重心平衡，捆扎牢固，防止运输过程中货物移位或坠落。

4.危险品装卸特殊要求

装卸危险品（如易燃易爆、有毒、腐蚀性货物）前，必须了解其危险特性及应急处置方法，穿戴专用防护用品；

严禁在危险品作业区域吸烟、使用明火或产生火花的工具，配备必要的消防器材及泄漏处理物资；

装卸过程中轻拿轻放，避免碰撞、摩擦，不同性质的危险品不得混装，严格遵守“隔离”“隔开”“分离”原则；

作业完毕后，及时清理作业现场，清洗防护用品，确保无残留物。

四、作业后整理与记录

1.作业完成后，及时清理作业现场，将散落货物归位，工具、吊具、索具等按规定存放于指定位置，确保场地整洁；

2.检查设备是否完好，关闭电源或发动机，填写设备使用记录，发现故障及时上报；

3.如实记录作业过程中出现的安全问题或隐患，参与班组安全总结会，提出改进建议。

五、应急处置与禁止事项

1.应急处置

发生人员受伤时，立即停止作业，拨打急救电话，同时采取初步急救措施（如止血、固定伤肢等），保护现场；

遇火灾、货物泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，使用消防器材控制险情，并上报上级主管；

设备卡滞或吊物悬空时，严禁擅自拆卸或冒险操作，应立即通知专业人员处理。

2.禁止事项

严禁无证上岗或违章操作特种设备；

严禁酒后、疲劳或带病作业，作业期间禁止擅自离岗、串岗；

严禁超负荷、超范围使用设备或工具；

严禁在吊物、移动设备或堆垛下方休息、逗留；

严禁随意拆除设备安全装置或警示标识。

六、附则

1.本规程未尽事宜，需遵守国家及地方相关法律法规、行业标准及企业安全管理制度；

2.所有作业人员必须