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2025年立车车床安全技术规程

目录

1.立车车床规程内容

2.立车车床规程标准

3.立车车床安全技术规程

立车车床安全技术规程

一、前言立车车床作为重型机械加工的重要设备，其安全操作至关重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，通过明确的操作流程和技术规范，预防事故的发生，提高生产效率。

二、操作人员资质

1.操作立车车床的人员必须经过专业培训，持有有效的操作证书。

2.深入理解设备的工作原理，熟悉设备的各项功能和操作方法。

三、工作前准备

1.检查设备：开机前，务必检查车床各部件是否完好，润滑油液位是否正常，电气线路无裸露或损坏。

2.穿戴防护装备：佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋，确保个人安全。

3.清理工作区域：清除切屑、工具和其他杂物，保持工作台面整洁。

四、操作规程

1.启动设备：先开启冷却液系统，再启动主电机，待转速稳定后进行工件装夹。

2.工件装夹：确保工件牢固，使用专用夹具，防止工件松动飞出。

3.切削参数设定：根据工件材质和加工要求，合理设定切削速度和进给量。

4.操作过程中，严禁身体任何部位进入危险区域。

5.运行监控：持续观察切削过程，如发现异常立即停机调整。

五、应急处理

1.设备故障：如遇设备异常，立即按下急停按钮，通知维修人员。

2.人身安全：如工件飞出或切削液溅射，迅速躲避，及时采取防护措施。

六、停机与保养

1.停机：完成工作后，先关闭主电机，再关闭冷却液系统。

2.清洁与润滑：清理切屑，补充润滑油，保持设备清洁。

3.定期检查：每周进行一次全面检查，定期进行专业维护。

七、安全文化

1.提倡安全意识：定期进行安全培训，提高员工的安全素养。

2.鼓励报告：发现安全隐患，应及时上报，不得隐瞒。

八、总结立车车床安全技术规程的执行，需要每个操作人员的严格遵守和持续改进。只有将安全放在首位，才能确保生产活动的顺利进行。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。

九、标准本规程参照gb/t23859-2009《金属切削机床安全操作规程》和企业内部安全操作手册，结合实际情况制定。所有操作人员需严格遵守，违反规程将依据公司规定进行处理。

请注意，本规程仅为指导性文件，具体操作应结合现场实际情况和设备状态进行，确保安全第一。

立车车床安全技术规程范文

1.开车前,先检查保险装置和防护装置是否灵活,电气部分是否完好,对转动、滑动部件进行润滑。开空车运转,润滑3—5分钟,运转正常即可开车工作。

2.上班前穿戴好各劳动保护用品,扎好袖口,将设备周围防碍工作的物件清理净。量具、工具不准放在机床的横梁、刀架和工作台上。

3.工作、刀具要紧固好,所用的千斤顶、斜铁、垫块等应固定,并经常检查,防止松动。

4.工件未夹牢固,只能点动校正工件,要特别注意人体与旋转体保持一定的距离。除点车外严禁站在旋转的工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员严禁靠近机床。

5.不准隔着运转工件取东西或清除铁屑,清理铁屑时要用工具,严禁用手。在加工过程中机床不准离人。

6.切削过程中,严禁测量工件和变换工作台的转速及方向。

7.吊件时要与天车工或起重工密切配合。

8.如工件超了卡盘,必须采取适当防护措施,落地立车应加防护安全罩,以防伤人。

9.开车对刀时,必须缓慢进行,自动对刀时,当刀尖接近工件时要特别小心或停止机动,开始点动和手摇进给。

1o.四米立车二人操作时,必须明确主操作人员,并担任指挥使两人密切配合协调一致。

11.工作结束时,将各转动手柄放置空位。将设备和工作场所清理干净,断开电源。