吸塑生产知识培训内容课件.pptx

吸塑生产知识培训内容课件

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CONTENTS

吸塑生产概述

01

吸塑材料介绍

02

吸塑设备与工具

03

吸塑工艺技术

04

吸塑产品质量控制

05

吸塑生产安全与环保

06

吸塑生产概述

PARTONE

吸塑定义及原理

吸塑定义

塑料加热成型工艺

工作原理

加热吸附冷却定型

吸塑生产流程

准备塑料片材，确保质量符合生产要求。

原料准备

加热模具，为吸塑成型做准备。

模具加热

塑料片材在模具中成型后冷却定型。

成型冷却

吸塑行业应用领域

吸塑制品广泛应用于电子、电器产品的包装与保护。

电子电器行业

医用吸塑包装保证器械无菌，保护运输安全，提升产品形象。

医疗保健品

吸塑包装用于食品、玩具、文具等日用品，便于运输与销售。

日常生活用品

吸塑材料介绍

PARTTWO

常用吸塑材料种类

01

02

PVC材料

质软韧强，用途广泛。

PET材料

环保无毒，韧性好，强度高。

03

PP与PS材料

PP无毒无味，PS易成型，颜色丰富。

材料性能对比

质轻强度高，饮料包装常用。

PVC材料

透明坚韧，防潮保香性能佳。

PET材料

PC材料

无毒耐温广，食品包装理想选。

材料选择标准

优选PET等环保材料，符合可持续发展要求。

环保性考量

根据产品展示需求选透明或半透明材料。

透明度需求

吸塑设备与工具

PARTTHREE

主要生产设备

吸塑成型机

用于塑料加热变软后真空吸附成型。

冲床

包括油压、脚踏等类型，用于产品冲切。

辅助工具介绍

用于精确切割吸塑材料，确保产品形状准确。

模具切割刀

对吸塑材料进行加热软化，便于成型，提高生产效率。

热风机

设备维护与保养

对吸塑设备进行定期检查，确保各部件正常运行，预防故障发生。

定期检查设备

定期清洁设备，去除灰尘和污垢，保持设备良好状态，延长使用寿命。

清洁保养

吸塑工艺技术

PARTFOUR

工艺流程详解

树脂颗粒加热挤出板材

挤出塑料板材

加热软化后真空成型再冷却

真空成型冷却

修剪多余材料，清洁后包装成品

修剪边缘包装

工艺参数设置

PVC设定120℃-130℃，据材料调整。

温度设定

正压3.8-4.2bar，负压0.7-0.8bar。

压力设定

预热30s-50s，抽真空8s，加压预热+10-20s。

时间设定

01

02

03

常见问题及解决方法

02

01

降低加热温速，调节片材受热

起泡气泡问题

熔塌起拱问题

延长加热时间，增加真空度

成型不完整问题

调整加热参数，优化模具设计

03

吸塑产品质量控制

PARTFIVE

质量标准与检验

无裂缝、变形，表面光滑

尺寸偏差±1mm，重量偏差±5%

外观质量检验

尺寸重量标准

质量问题分析

分析吸塑材料缺陷对产品质量的影响。

材料问题

探讨生产过程中的工艺不当导致的质量问题。

工艺缺陷

质量改进措施

通过精细化管理，减少生产环节中的误差，提升产品质量。

优化生产流程

01

严格把控原料质量，确保使用优质原料进行生产，从源头保障产品质量。

加强原料检验

02

吸塑生产安全与环保

PARTSIX

安全操作规程

严格遵循设备操作流程，确保操作安全，避免事故发生。

设备操作规范

员工需佩戴防护装备，如手套、口罩，确保生产过程中的个人安全。

个人防护要求

环保法规与要求

吸塑生产需符合大气污染物排放标准，减少非甲烷总烃排放。

排放标准要求

吸塑工序应在密闭空间操作，防止废气无组织排放。

生产环境规定

废弃物处理与回收

01

分类处理

对生产废弃物进行分类，确保有害垃圾与可回收垃圾分开处理。

02

环保回收

积极寻求废弃物回收渠道，与回收公司合作，实现资源的再利用。

谢谢

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