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图12-33主分型面截面图图12-34合并后着色的分型面3.创建滚轮第二水平分型面(1)用旋转曲面的方法创建滚轮另一侧的外表面(不包括底面),并选择工件的中心面作为草绘平面,草绘截面如图12-35所示,点击按钮即可完成。图12-35旋转草绘滚轮外截面(2)在【菜单管理器】中依次选择【分型面/创建】命令,系统弹出【分型面名称】对话框,采用默认的名称。在【曲面/定义】菜单中依次点击【增加/平整/完成/新设置/曲面】命令,选择底面作为草绘平面,并点击图标按钮来选择边界,草绘截面如图12-36所示,点击按钮后再确定完成。(3)完成后点击【合并】命令,再加以着色后即可完成第二水平分型面的设计,如图12-37所示。图12-36草绘截面图图12-37合并及着色后的第二水平分型面12.4.8创建流道1.主流道设计在【菜单管理器】中依次选择【特征/型腔组件/实体/减材料/旋转/完成】命令。进入草绘界面,选择【MOLD_FRONT】为草绘平面,单击【草绘】按钮,绘制上端直径为0.8、下端直径为2的主流道截面,如图12-38所示,然后单击按钮,主流道创建完成。图12-38主流道截面图2.创建分流道及浇口在【菜单管理器】中依次选择【特征/型腔组件/模具/流道/半圆角】命令,在弹出的输入流道的直径信息框中输入1.5,浇口直径设置为0.5。在草绘界面中绘制如图12-39所示的截面,并单击按钮。图12-39分流道、浇口截面放大图12.4.9创建模具体积块1.体积块的分割在【菜单管理器】中依次选择【模具体积块/分割/两个体积块/所有工件/完成】命令,系统弹出【分割】对话框后,在绘图区选择以前设计好的主分型面,然后单击【分割】对话框中的【确定】按钮。在弹出的【体积块名称】对话框中,分别将分割后的两部分体积块命名为【gunlunshangmo】和【gunlunxiamo】,【gunlunshangmo】体积块如图12-40所示。图12-40【gunlunshangmo】体积块依次选择【模具体积块/分割/两个体积块/所有工件/完成】命令,在弹出的【搜索工具】对话框中选择【gunlunxiamo】体积块并放入选定项目中。在绘图区中选择水平分型面,单击【分割】对话框中的【确定】按钮。在弹出的【体积块名称】对话框中,分别将分割成两个相同的体积块命名为【gunlunzuomo】和【gunlunyoumo】,体积块如图12-41所示。图12-41滚轮左、右体积块2.体积块的抽取在【菜单管理器】中依次选择【模具元件/抽取】命令,此时系统弹出【创建模具元件】对话框,从中单击图标按钮,选取对话框中的所有体积块后,单击【确定】按钮,系统自动将体积块抽取转化为模具组件。12.4.10铸模的创建在【菜单管理器】中依次选择【模具/模具元件/铸模/创建】命令。在系统弹出的铸模名称输入框中输入【gunlunzhumo】后,单击【确定】按钮。在模型树窗口中点击【gunlunzhumo】文件,单击右键,选择【打开】选项,可看到如图12-42所示的铸模浇注件。图12-42生成铸模浇注件12.4.11模拟开模在【菜单管理器】中依次选择【模具进料孔/定义间距/定义移动】命令。在模型树窗口中选取开模元件,然后单击【确定】按钮,选择如图12-43所示的边。图12-43定义开模在系统弹出的【位移】输入框中输入-100,表示沿开模箭头反向移动距离为100。再单击【定义移动】命令,选择水平分型面体积块模具元件,并单击【确定】按钮,选择图12-43中与第一次开模垂直的水平边,然后在弹出的【位移】输入框中输入100。将工件、分型面隐藏后,依据上面的定义将模具打开,单击【模具进料孔】命令,可以看到开模的效果如图12-44所示。图12-44开模效果复习思考题1.练习本章滚轮的造型及模具设计。2.完成一模一腔的滚轮模具设计。在此单击图标按钮以默认的方式放置元件,然后单击【确定】按钮。为了使模型显示得更加清楚,点击常用工具栏上的图标按钮,即关闭基准面、基准轴、基准点和坐标系,最后的效果如图12-15所示。图12-15加载参照零件模型12.4.3创建工件1.创建工件菜单在【菜单管理器】中依次选择【模具模型/创建/工件/手动】命令,此时系统弹出【元件创建】对话框,从中选择【零件/实体】选项,单击【确定】按钮后,弹出【创建选项】对话框,在其中选择【创建特征】,再单击【确定】按钮。2.草绘工件截面在【菜单管理器】中依次
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