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2025

高硅铸铁阳极的寿命是多少年？

技术部：李淑阳

高硅铸铁阳极的寿命通常在10至30年之间，具体受以下关键因素影响：

工作环境：

中性土壤：土壤酸碱度接近7，有利于阳极表面氧化保护膜的形成与稳定，可

有效阻止阳极进一步腐蚀，电流输出稳定，使用寿命通常可达20年甚至更长。

例如，在平原地区的中性土壤中，高硅铸铁阳极可长期稳定工作。

酸性土壤：当土壤呈酸性（pH值小于7）时，阳极表面氧化膜虽有一定耐酸

能力，但酸性过强会加速阳极腐蚀。在受酸雨影响较大或地下水中含酸性物质的

区域，使用寿命可能缩短至15年甚至更短。若土壤中含有大量硫酸根离子，会

破坏氧化膜完整性，进一步加快腐蚀速率。

碱性土壤：高硅铸铁阳极表面的氧化膜不耐碱，在碱性土壤（pH值大于7）

中易被碱性物质溶解破坏，阳极会直接与土壤中的电解质接触，腐蚀速率明显加

快，使用寿命一般为10-15年。例如，盐碱地地区对阳极会造成较大腐蚀破坏。

高电阻率土壤：土壤电阻率高会使电流传输难度大，为达到相同保护效果，需更

大电流密度，从而加快阳极消耗速度。在沙漠或沙石地区，使用寿命一般可能

在15-20年左右。不过，可通过加深阳极埋设深度，使其处于地下潮湿、电阻

率较低的土壤层中，来延长使用寿命。

潮湿土壤：潮湿土壤有利于阳极与土壤之间的离子传导，可使阳极输出电流更稳

定，也有助于阳极表面氧化膜的形成和维持，使用寿命通常较长，可达20年以

上。例如，地下水位较高地区，阳极能保持良好工作状态。

干燥土壤：干燥土壤会使离子传导受阻，阳极表面氧化膜形成困难，且已形成的

氧化膜易因干燥出现裂缝或剥落，阳极更易受腐蚀，使用寿命可能缩短至15年

甚至更短。例如，在干旱地区的干燥土壤中，腐蚀速率相对较快。

海水环境：海水中含有大量的氯离子等腐蚀性离子，高硅铸铁阳极能形成致密的

SiO₂钝化膜，可有效抵御腐蚀，其在海水中的腐蚀率仅为0.1-0.2mm/a。

按阳极消耗率0.5kg/(A·a)估算，10kg阳极在1A保护电流下使用寿命可

达20年，能够满足海底管道等长期运行的阴极保护要求。

电流密度：

在常规工况下，高硅铸铁阳极的使用寿命一般为20-30年。

在低电流密度下，如≤100A/m²，其使用寿命可延长至25-40年。

高电流密度会加速阳极溶解，缩短其使用寿命。

施工质量：

安装方式：垂直安装时，阳极底部易因电流集中而腐蚀加快；水平安装可均匀分

散电流，延长寿命。

填料使用：焦炭粉或石墨粉等导电填料可降低阳极与土壤的接触电阻，减少局部

过热和腐蚀。填料不足或回填不实会导致阳极暴露，加速腐蚀。

连接质量：焊接或压接质量差会导致接触电阻增大，局部过热加速阳极腐蚀。连

接处防腐处理不当（如未涂防腐漆或缠绕胶带）会引发电化学腐蚀。

阳极材料质量：

硅含量：14%-18%的硅含量形成致密氧化膜，耐腐蚀性最佳。

杂质控制：硫、磷等杂质含量过高会降低耐腐蚀性，缩短寿命。

制造工艺：优质阳极材料具有更好的耐久性和稳定性，寿命更长。

维护管理：

定期检测：检查阳极消耗情况、电缆连接状态及土壤/水质变化，及时发现问题

并处理。

系统优化：合理控制电流密度，避免过保护或保护不足。

环境管理：保持阳极井干燥清洁，避免杂物和水分进入影响保护效果。