支架焊接知识培训课件.pptx

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支架焊接知识培训课件

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目录

01

焊接基础知识

02

支架焊接工艺

03

焊接设备与工具

04

焊接缺陷及解决

05

焊接作业标准

06

焊接技能提升

焊接基础知识

01

焊接技术概述

常用方法

手工焊、自动焊等

焊接定义

通过加热使两金属融合

01

02

焊接材料介绍

包括焊芯与药皮,用于弧焊

焊条

实心或药芯,用于填充及导电

焊丝

颗粒状物质,保护熔池金属

焊剂

焊接安全操作

佩戴焊接面罩、手套、防护鞋,确保操作者安全。

个人防护装备

保持工作场所整洁,远离易燃易爆物品,确保通风良好。

工作场所安全

遵循焊接操作规范,避免产生安全隐患。

操作规范

支架焊接工艺

02

支架焊接流程

材料准备与设备调试

准备阶段

按规范进行焊接

焊接操作

质量检查与验收标准

检验验收

焊接参数设置

电流选择

根据材料厚度与位置调电流。

电压匹配

电弧电压与电流匹配,保焊缝形状。

焊接质量控制

01

工艺参数监控

严格控制焊接电流、电压等参数,确保焊接过程稳定。

02

焊缝检测

采用无损检测技术,如X光、超声波等,对焊缝质量进行全面检测。

焊接设备与工具

03

焊接设备种类

包括焊机、电源、焊钳等

焊条电弧焊设备

埋弧焊分三类,电渣焊含电源、机头等

埋弧焊与电渣焊

含CO₂焊、钨极惰性气体焊等

气体保护焊设备

01

02

03

焊接工具使用

掌握焊枪角度与速度,确保焊缝均匀美观。

焊枪操作技巧

正确使用夹具固定工件,提高焊接精度与效率。

夹具应用要点

设备维护保养

定期对焊接设备进行性能检查,确保设备处于良好状态。

定期检查

保持设备清洁,定期清理焊渣、灰尘等,延长设备使用寿命。

清洁保养

焊接缺陷及解决

04

常见焊接缺陷

01

02

气孔

熔池中气体未逸出形成的空穴

咬边

焊缝边缘母材熔化后未填充的凹陷

03

夹渣

熔渣残留在焊缝中的情况

缺陷原因分析

焊条潮湿或速度过快

气孔产生原因

电流强电弧过长

咬边产生原因

夹渣产生原因

焊渣未清或电流低

缺陷处理方法

打磨、切割后重新焊接

裂纹处理

打磨、补焊修复气孔

气孔处理

焊接作业标准

05

国家标准介绍

国家标准化管委会

工艺、设备、质控

国标制定机构

国标主要内容

行业标准要求

焊工需具备操作证,定期接受安全培训。

持证上岗作业

焊机接地可靠,作业前检查设备状态,规范操作防止事故。

严格设备操作

操作标准执行

遵循焊接作业的标准流程,确保每一步操作都符合规范。

严格流程操作

执行过程中实施质量监控,及时发现并纠正操作中的偏差。

质量监控到位

焊接技能提升

06

技能培训要点

通过反复实操,提升焊接熟练度和技巧。

实操演练

系统学习焊接原理、材料知识,为实操打下坚实基础。

理论学习

实操练习指导

模拟焊接训练

利用模拟焊接设备,进行反复练习,提升操作熟练度。

分步实操演示

通过视频或现场演示,分步展示焊接过程,加深理解。

01

02

技能考核标准

01

实操考核

依据焊接成品质量评分。

02

理论测试

考察焊接原理及安全规范。

03

效率评估

根据完成焊接任务的时间评分。

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