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奶茶店模具设计奶茶制作手册

一、奶茶店模具设计奶茶制作手册概述

奶茶店的成功不仅依赖于优质的原材料和口味，合理的模具设计与规范的制作流程同样至关重要。本手册旨在为奶茶店经营者提供一套系统化的模具设计方案和奶茶制作指导，涵盖模具选择、制作流程、注意事项等核心内容，帮助经营者提升产品质量和生产效率。

二、奶茶模具设计要点

（一）模具选择标准

1.材质安全：优先选用食品级硅胶或PP材质，确保无毒无害，耐高温且易清洁。

2.容量适中：根据产品定位确定容量，如小杯（200ml）、中杯（300ml）、大杯（400ml），模具尺寸需精准。

3.表面处理：模具内壁需光滑，避免残留，方便脱模和卫生清洁。

（二）模具形状设计

1.常见形状：圆形（标准杯）、方形（创意杯）、异形（卡通造型），可根据品牌特色选择。

2.结构优化：杯口设计需考虑倒液顺畅，底部加厚以防倾倒。

（三）模具制作注意事项

1.尺寸校验：使用卡尺逐个检查模具尺寸，误差控制在±0.5mm以内。

2.模具保养：定期用中性洗涤剂清洗，避免使用强酸强碱清洁剂。

三、奶茶制作流程（以珍珠奶茶为例）

（一）准备工作

1.材料准备：鲜奶、珍珠、茶包、糖浆、冰块等，确保新鲜度。

2.设备检查：搅拌机、封口机、冷藏柜等设备运行正常。

（二）制作步骤

1.珍珠制作：

(1)木薯粉与水按1:1.2比例混合，揉成团后搓条切块。

(2)水煮至95℃左右，下珍珠搅拌至浮起，小火煮40分钟。

(3)过冷水漂洗，冷藏备用。

2.奶茶调配：

(1)茶包浸泡5分钟，取出茶汤。

(2)加入糖浆与鲜奶，按比例（如茶汤60%、鲜奶30%、糖浆10%）混合。

(3)加入冰块至8成满，密封冷藏30分钟风味更佳。

（三）注意事项

1.珍珠口感：煮制时间过长会过硬，需分批测试调整。

2.搅拌手法：鲜奶与茶汤需缓慢倒入杯中，避免产生过多气泡。

四、奶茶品质控制

（一）感官检验

1.色泽：茶汤呈自然色，珍珠晶莹剔透。

2.口感：珍珠Q弹，茶奶融合，甜度适中。

（二）卫生标准

1.模具使用前需消毒，制作过程中避免二次污染。

2.冷藏温度需维持在2-5℃，防止细菌滋生。

五、附录

（一）常用奶茶配方示例

|奶茶类型|组成比例（%）|

|----------------|--------------|

|红豆奶茶|茶汤50、红豆30、鲜奶20|

|杨枝甘露|菠萝30、西米20、椰奶50|

（二）模具清洗流程

1.流水冲洗表面残留。

2.加入中性清洁剂浸泡5分钟。

3.用软毛刷清洗凹槽处，避免刮伤。

4.清水冲洗后晾干或烘干保存。

一、奶茶店模具设计奶茶制作手册概述

奶茶店的成功不仅依赖于优质的原材料和口味，合理的模具设计与规范的制作流程同样至关重要。本手册旨在为奶茶店经营者提供一套系统化的模具设计方案和奶茶制作指导，涵盖模具选择、制作流程、注意事项等核心内容，帮助经营者提升产品质量和生产效率。通过科学的模具设计和标准化的制作方法，可以有效保证奶茶的形态稳定、口感一致，进而提升顾客满意度和品牌形象。本手册内容基于行业通用标准和技术实践编写，力求专业性与实用性并重。

二、奶茶模具设计要点

（一）模具选择标准

1.材质安全：模具材质直接关系到食品安全，必须选用符合国际食品接触材料标准的材质。常用材质包括食品级硅胶和聚丙烯（PP）。

-食品级硅胶优点：柔韧性好，不易附着残留，耐高温（可达200℃），易清洁。缺点是成本相对较高。

-聚丙烯优点：硬度适中，不易变形，成本低廉，可重复使用。缺点是低温环境下可能变脆。

2.容量适中：根据目标客户群体和产品定位选择合适的容量。

-小杯（200-250ml）：适合便携或低热量需求人群。

-中杯（300-350ml）：标准容量，市场接受度最高。

-大杯（400-500ml）：适合追求浓郁口感或大份量需求的顾客。

模具容量需与实际杯具匹配，误差范围控制在±2%。

3.表面处理：模具内壁表面光滑度对产品脱模和清洁效率有显著影响。

-光滑表面可减少产品粘连，方便倒模和清洗。

-内壁可添加防粘涂层或纹理设计（如波浪纹），进一步提升脱模便利性。

（二）模具形状设计

1.常见形状：模具形状多样，可根据品牌特色和产品类型选择。

-圆形：最经典的设计，倒液稳定性好，适合大部分奶茶产品。

-方形/六边形：适合珍珠奶茶等分层产品，可形成视觉差异。

-异形：如卡通人物、水果造型等，提升品牌辨识度和趣味性，但需注意注液口设计。

2.结构优化：模具结构设计需兼顾美观与实用。

-杯口设计：杯口边缘需略高于杯身，防止注液时溢出。杯口内部可设计引流槽，便于液体均匀分布。

-底部设计：底部厚度需增加