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进口模具钢材牌号对比表

进口模具钢材牌号对比与选用解析

在现代模具制造领域，材料的选择直接关系到模具的使用寿命、成型精度及综合成本。进口模具钢材凭借其稳定的冶金质量、优良的力学性能和广泛的适用性，在高端模具市场占据重要地位。然而，面对来自德国、日本、瑞典等不同国家的众多牌号，如何精准匹配模具需求成为工程师们常遇的难题。本文将通过对比分析主流进口模具钢材的关键特性与应用场景，为实际选材提供参考。

一、主流进口模具钢材牌号对比表

|国家/地区|典型牌号|近似中国牌号|主要特性|典型应用领域|

|德国|1.2344|H13|高韧性、优良热稳定性、抗热疲劳性|铝合金压铸模、热挤压模|

|德国|1.2738|3Cr2NiMo|预硬态供货、良好抛光性、均匀组织|大型塑料注射模|

|日本|SKD61|H13|均衡的强韧性、高温强度保持性好|热锻模、锌合金压铸模|

|日本|NAK80|—|预硬态、镜面抛光性能优异、无需热处理|高透明塑件模具、光学零件模具|

|瑞典|STAVAX(S136)|4Cr13|超强耐腐蚀性、出色抛光性、耐磨性适中|PVC/PP等腐蚀性塑料模具、医疗器材模具|

|瑞典|ELMAX|—|高钒含量、极高耐磨性、良好韧性平衡|精密冲压模、冷作成型模|

|美国|D2|Cr12Mo1V1|高碳高铬、耐磨性极佳、淬透性好|冷冲裁模、搓丝板|

|奥地利|M310|4Cr13|改良型不锈钢、抛光性能与耐蚀性优异|透明塑料模具、食品工业模具|

二、关键性能指标对比分析

1.耐磨性与韧性的平衡

在冷作模具领域，瑞典ELMAX凭借其独特的粉末冶金工艺，实现了2300MPa级别的抗压强度与12J/cm2冲击韧性的良好结合，较传统D2钢在保持高耐磨性的同时提升了抗崩裂能力。而德国1.2379（近似Cr12MoV）则以更高的碳化物含量著称，耐磨性突出但韧性相对较低，更适合小批量精密冲裁场景。

2.镜面抛光性能梯度

日本NAK80在预硬态（38-42HRC）下即可达到Ra0.01μm的镜面效果，其析出强化机制避免了传统时效钢的抛光缺陷，特别适合CD纹、高光塑件模具。相比之下，瑞典STAVAX虽需淬火回火处理，但通过降低非金属夹杂物含量，在耐腐蚀环境下的抛光持久性更具优势。

3.热作模具钢的温度适应性

德国1.2344与日本SKD61虽同属H13系列，但在微量元素控制上存在差异。1.2344通过优化硅含量（≤1.0%）提高了抗热疲劳性能，在铝合金压铸（工作温度500-600℃）中表现更稳定；而SKD61的钒含量略高（约1.0%），在热挤压模具的高温强度保持方面更具优势。

三、选用策略与注意事项

1.成本-性能综合评估

瑞典粉末冶金模具钢（如ELMAX、ASP系列）虽性能卓越，但价格通常为普通模具钢的3-5倍。在选用时需结合生产批量：当预期模具寿命超过50万次或加工超高强度材料时，高性能材料的前期投入可通过降低停机换模成本实现回报。

2.热处理工艺匹配性

进口模具钢对热处理工艺敏感性较高。例如，NAK80的时效处理需严格控制在500℃±10℃，温度偏差可能导致硬度波动超过3HRC；而STAVAX的真空淬火需确保冷却速度达到50℃/s以上，以避免Cr23C6碳化物沿晶界析出。

3.替代方案的可行性验证

在某些非关键应用中，可采用性能等效替代策略。如用国产718H替代1.2738时，需通过对比冲击功（≥30J）和抛光等级（≥#4000）等关键指标，并进行小批量试模验证。

四、典型应用场景决策路径

以手机外壳注塑模为例，当使用PC+ABS材料（含15%玻纤