水池模板技术交底-新表格.xlsVIP

Sheet3

Sheet2

Sheet1

苏TJ1.8

施工技术交底记录

工程名称

分部工程名称

分项工程名称

交底部位

交底人

被交底人

江苏省建设工程质量监督总站监制

年月日

年月日

模板安装分项工程

基础、主体分部工程

配套用房及消防水池

一、施工依据：

二、施工准备：

三、材料要求：

四、主要机具：

五、人员备配：

六、作业条件：

七、技术质量要求：

八、成品保护：

九、安全措施：

十、环境、文明施工措施：

熟悉现场情况，认真阅读图纸，了解基本结构构造，掌握主要结构尺寸，进行图纸会审或交底，解决图纸或技术疑问。

1.1竹胶板模板：尺寸910×1820mm、厚度15mm。

1.2方木：50×100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。

1.3对拉螺栓：采用φ14的Ⅰ级钢筋中间焊止水片两端焊定位杆，定位杆间距470mm。

1.4隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。

木工圆盘锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平尺、撬棍等。

1、池壁采用15厚复合木模板，模板支撑竖向龙骨采用50mmX100mm木枋，间距为225mm；水平龙骨采用两根Φ48×3.0普通钢管间距为450mm，采用?14的止水对拉螺杆按450mm*450mm间距拉紧，水池内搭设满堂架用于支撑剪力墙模板。

施工技术人员、质量员及安全员配备齐全，正常情况下木工人数6-8人，根据现场实际进度适时进行人员增减，满足现场施工进度要求。

施工材料已进场或落实，人员已进场并经安全培训，施工图纸已会审或交底。

2、止水对拉螺杆做法：中间为50×50mm的止水片，两端采用15厚的木垫块，待混凝土养护完成后，割断露在砼外端的螺杆后，用防水砂浆进行填补，

3、梁底模板下设50×100mm木方小梁（木方数量根据梁宽决定），与模板木板用铁钉固定，木方小梁下设Φ48×3.0钢管主梁，主梁间距900mm，主梁立管间距650mm。按标高拉线找平调直，当梁跨度大于或等于4m时，跨中梁底应按设计起拱，如无设计要求时，起拱高度取梁跨的1‰~3‰，主次梁相交时，先主梁起拱，后次梁起拱。

4、梁钢筋在梁底模板上绑扎完后，拉正位置，垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，检查合格后，即可安装侧模板。也可侧模板安装完毕后，绑扎梁钢筋。（根据本工程实际情况，梁高较小，可待梁板模板安装好后再进行钢筋绑扎施工）

5、梁侧模板要包住梁底模板，梁侧模上口内，用设计截面宽度设临时木方顶撑，侧模上口外，按楼板标高设通长木方。如梁高超过700mm时，梁侧模中部设置通长50X100横木方，用螺栓拉紧。

7、模板及支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性，且安装牢固；在涂刷脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处；固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏，且要求安装牢固；主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固；模板接缝必须严密，接搓处不得漏浆，在浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净并浇水湿润，但模板内不应积水；截面模内尺寸要求准确；相邻两模板表面不得有高低差；模板的表面必须平整；模板拆除时不得损伤混凝土表面。

6、顶板模板采用15厚复合木模板,次龙骨采用50mm×100mm木方，间距280mm，主龙骨采用Φ48×3.0普通钢管，间距900mm。顶板支撑体系采用扣件式钢管顶撑系统，满堂布置，剪刀撑设置5步4跨，长度方向连续设置，每跨内设两道剪刀撑，短向剪刀撑的设置数量延长度方向均匀设置四道，剪刀撑延整个高度连续设置，并与扫地杆连接成整体，增加整体稳定。立杆间距900mm×900mm，步距1800mm。

8、梁模板的安装将直接影响到顶板模板的安装质量，为此梁侧模的加工尺寸、梁侧模的顺直必须保证，以免与顶板模板的拼缝出现漏浆等质量缺陷。

1、所有在现场的施工人员都必须带好安全帽，系好安全带。

2、外脚手架及相关围护设施齐备之前，不可进行任何施工作业，防止坠落事故。工作前必须检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时注意脚底，防止钉子扎脚和空中坠落。

3、长度短于1.2m的材料必须装在料斗中方可吊运。

4、六级及六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应先清扫施工现场，晾干不滑时再进行工作。

5、传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱扔，轻拿轻放。拆模时，要求有班组长跟班作业，避免坠落伤人。支模过程中，如需中途停歇，必须将支撑搭头等固定好。

6、拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。

7、避免立体交叉作业，防止坠物伤人，工具不用