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安全生产隐患排查重点指导清单

安全生产是企业发展的生命线，而隐患排查则是筑牢这条生命线的基石。任何麻痹思想、侥幸心理都可能酿成无法挽回的损失。本清单旨在为各单位提供一份系统性、实用性的隐患排查指引，帮助企业精准识别风险，落实整改责任，从源头上防范事故发生。

一、排查原则与总体要求

隐患排查工作应遵循“横向到边、纵向到底、全面覆盖、不留死角”的原则。各单位需结合自身行业特点、生产工艺、作业环境等实际情况，制定具体的排查方案，明确排查频次、责任人员、排查方法及标准。排查工作要常态化、制度化，既要关注显性问题，更要深挖潜在风险。

二、重点排查内容

（一）人的不安全行为

人的因素是安全生产中最活跃也最不确定的因素，必须作为排查重点。

违章操作：是否存在不按规程操作、冒险蛮干、图省事走捷径等行为；特殊工种是否持证上岗，是否存在无证操作或证书过期失效情况。

违章指挥：管理人员是否存在强令冒险作业、违章指挥工人违反操作规程进行作业的情况。

违反劳动纪律：是否存在上班期间擅离职守、酒后上岗、疲劳作业、注意力不集中、嬉戏打闹等现象。

安全意识与技能不足：员工对本岗位安全风险是否清楚，是否掌握必要的安全知识和应急处置技能，是否正确佩戴和使用劳动防护用品。

（二）物的不安全状态

物的状态直接关系到生产过程的安全性，需细致检查。

设备设施：各类生产设备、机器、工具是否处于完好状态，有无老化、损坏、失灵、带病运行等情况；安全防护装置是否齐全、有效，如防护罩、防护栏、安全阀、限位器等。

物料与产品：原材料、半成品、成品的堆放是否符合安全规范，有无超量、堵塞通道、不稳定堆放等问题；易燃易爆、有毒有害等危险物品的储存、运输、使用是否符合规定。

劳动防护用品：个人劳动防护用品的配备是否齐全、适用，是否定期检查维护，员工是否正确佩戴和使用。

（三）环境的不安全因素

作业环境对安全生产有着直接影响，不容忽视。

作业场所：通道是否畅通，有无障碍物；作业区域是否整洁，物料、工具是否定置管理；地面、墙面、顶棚有无破损、湿滑、渗漏等情况。

采光与通风：作业场所的采光是否充足，照明设备是否完好；通风是否良好，特别是在有限空间、密闭场所或产生有毒有害气体的区域。

温度与湿度：是否存在过高、过低温度或湿度过大等不利于安全生产的情况。

噪声与振动：作业场所的噪声、振动是否超标，是否采取了有效的控制措施。

警示标识：危险区域、设备、作业点是否设置了清晰、规范的安全警示标识（如禁止、警告、指令、提示等），标识是否完好、醒目。

（四）管理上的缺陷

管理是安全生产的灵魂，管理上的漏洞是最大的隐患。

责任制落实：安全生产责任制是否层层落实到岗到人，各级管理人员和员工是否清楚自身的安全职责。

规章制度与操作规程：是否建立健全了完善的安全生产规章制度和各工种、各岗位的安全操作规程，并得到有效执行；制度是否根据实际情况及时更新。

教育培训：是否定期组织开展安全生产教育培训，培训内容是否针对性强、实用有效，员工是否掌握并理解。

安全检查与隐患整改：是否建立了定期和不定期的安全检查制度，检查记录是否完整；发现的隐患是否及时整改，整改是否到位，是否形成闭环管理。

应急管理：是否制定了完善的生产安全事故应急预案，配备了必要的应急救援器材、设备和物资；是否定期组织应急演练，员工是否掌握基本的应急处置技能。

相关方管理：对承包、承租单位等相关方的安全生产管理是否到位，是否明确双方的安全责任。

（五）重点作业环节与特殊作业的专项排查

针对高风险作业，应进行更为严格的专项排查。

有限空间作业：是否执行“先通风、再检测、后作业”的原则，通风、检测、监护等措施是否到位。

高处作业：作业人员是否持证上岗，是否正确使用安全带等防坠落设施，作业平台、脚手架等是否安全可靠。

动火作业：是否办理动火审批手续，动火点周围是否清除了可燃物，是否配备了灭火器材，是否有专人监护。

临时用电作业：临时用电线路敷设是否规范，是否有过载、短路保护，接地接零是否可靠。

吊装作业：吊装设备是否完好，吊装方案是否可行，指挥信号是否明确，吊装区域是否设置警戒。

三、排查与整改的闭环管理

隐患排查不是目的，及时整改消除隐患才是关键。

记录详实：对排查发现的每一项隐患，都要详细记录其所在部位、隐患描述、可能导致的后果、发现时间、发现人等信息。

分级分类：根据隐患的严重程度、可能造成后果的大小，对隐患进行分级（如一般隐患、较大隐患、重大隐患），并明确整改责任部门、责任人和完成时限。

跟踪督办：对隐患整改情况要进行跟踪检查，确保按期整改到位。对重大隐患要挂牌督办，必要时可责令停产停业整改。

验证销号：隐患整改完成后，应由相关负责人进行现场验证，确认隐患已消除后方可销号。对暂时不能整改的隐患，要制定监控措施，防止事故发生。

总结分析：定期对