《异种金属板件电磁脉冲焊接通用技术推荐规范》.docxVIP

中国焊接协会发布

ICS25.160.01CCSJ33

团体标准

T/CWAN0121—2025

异种金属板件电磁脉冲焊接通用技术推荐规范

Generaltechnicalrecommendedspecificationforelectromagneticpulseweldingof

dissimilarmetalsplates

2025-09-10发布2025-10-01实施

I

T/CWAN0121—2025

目次

前言 ⅡI

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语与定义 1

4技术要求 2

5焊接接头检验方法与规则 6

6安全与环保要求 8

附录A(资料性)典型异种金属板件电磁脉冲焊接参数示例 9

附录B(资料性)典型异种金属板件电磁脉冲焊接工艺评定报告 10

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II

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国焊接协会提出并归口。

本文件起草单位：重庆科技大学、重庆三峡学院、中国机械总院集团哈尔滨焊接研究所有限公司、南昌航空大学、新疆大学、哈尔滨工业大学、河北优利科电气有限公司、湖南方恒新材料技术股份有限公司、国家焊剂产品质量检验检测中心(湖南)、哈尔滨职业技术大学、重庆普尔萨科技有限公司、皮埃斯蒂科技发展(无锡)有限公司

本文件主要起草人：尹立孟、冯伟、苏子龙、张龙、陈玉华、方乃文、李俐群、张丽萍、武鹏博、夏国峰、孙钦荣、黄怡晨、郑岩、杨义成、安东、刘佳兴、王滨滨、王善林、曾智恒、郑敏、高雷、孙耀宁、唐敬宇、于春洋、杨洪良、周璎珞。

T/CWAN0121—2025

异种金属板件电磁脉冲焊接通用技术推荐规范

1范围

本文件规定了异种金属板件电磁脉冲焊接的技术要求、焊接接头检验方法与规则、安全与环保要求，适用于铝、镁、铜、钛、钢等金属及其合金的异种材料高速电磁脉冲焊接工艺。

本文件适用于汽车制造、航空航天、新能源装备、电子信息等领域的异种金属材料工件连接技术推广与应用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T2651金属材料焊缝破坏性试验横向拉伸试验

GB/T3375焊接术语

GB8702电磁环境控制限值

GB/T10623金属材料力学性能试验术语

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T26957金属材料焊缝破坏性试验十字接头和搭接接头拉伸试验方法

GB/T33812金属材料疲劳试验应变控制热机械疲劳试验方法

GB/T39166电阻点焊、凸焊及缝焊接头的机械剥离试验方法

3术语与定义

GB/T3375和GB/T10623界定的以及下列术语和定义适用于本文件

3.1

电磁脉冲焊接electromagneticpulsewelding

利用高能脉冲电流产生的瞬态强磁场与涡流效应，驱动金属工件高速碰撞并实现固态连接的工艺。

3.2

飞板flyerplate

靠近线圈一侧可移动的金属工件，在电磁力(洛伦兹力)驱动下高速运动撞击基板实现固态焊接。

3.3

基板baseplate

远离线圈一侧固定不动的待焊金属工件，承受飞板的高速冲击形成冶金结合。

2

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3.4

放电能量dischargeenergy

通过高压电容器组瞬间释放的电能总量，是驱动焊接过程的能量来源，(E:放电能量，C:电容容量，U:充电电压)。

3.5

焊接间隙standoffdistance

焊接前飞板与基板之间的初始垂直间距，通常用符号d表示。

3.6

碰撞速度collisionvelocity

驱动金属工件在电磁力(洛伦兹力)作用下撞击目标件时的瞬时运动速度，通常用符号V表示。3.7

碰撞角度collisionangle

驱动金属工件在电磁力(洛伦兹力)作用下撞击目标件时与目标件产生的夹角，通常用符号α表示。

3.8

异种金属焊接界面dissimilarmetalweldinginterface