金属冶炼-泡沫镍.docxVIP

GB/T××××—××××

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20××-××-××实施20××-××-××发布泡沫镍NickelfoamGB/TXXXX-XXXX代替GB/T20251—2006

20××-××-××实施

20××-××-××发布

泡沫镍

Nickelfoam

GB/TXXXX-XXXX代替GB/T20251—2006

中华人民共和国国家标准

ICS77.150.44

CCSH62

CC

发

发布

发布

国家市场监督管理总局

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会

发布

发布

GB/TXXXX-XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替GB/T20251—2006《电池用泡沫镍》，与GB/T20251—2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

泡沫镍应用范围扩大至镍氢电池外的锌镍电池、锂离子电池、燃料电池、金属空气电池、制氢电极、高温零部件等；

定义了泡沫镍的几何结构及微观形貌；

引入泡沫镍横向与纵向电阻比（AR）概念，表征孔变形程度，适用于不同方向卷绕的圆柱形电池；

产品化学成分根据电池应用需求补充了动力电池应用的泡沫镍Cu含量?0.005%；基于环保对工艺的要求，P含量要求控制在0.01%以内；

对汽车动力电池用泡沫镍表面铜（游离单质铜）进行了规范，采用铜试剂显色的方法进行快速检测（见规范性附录A）；

产品力学性能中的抗拉强度基于应用端的需求，单位由N/mm2调整为N/2cm，物理意义与使用需求关联度更强；面密度与抗拉强度的相关性进行了修正；

产品包装长度修改为按厚度来计算，厚度越高，单卷包装长度越小；

泡沫镍的物理特性，因绿色发展的要求，节约资源，面密度范围由原来的300-600g/m2下调至230-500g/m2；因产品技术进步，面密度公差缩小，比例由原来的7-8%缩小到6-7%（面密度规格的质量比例）；

基于应用与成本的平衡，产品外观标准中修订了通孔允许的范围，由原来的不允许2mm的通孔修改为不允许3mm的通孔；产品包装增加了可回收利用的绿色环保设计要求；

增加了产品储存条件及保质期的要求；

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国有色金属工业协会提出。

本文件由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。

本文件起草单位：常德力元新材料有限责任公司、先进储能材料国家工程研究中心有限责任公司、梧州三和新材料科技有限公司、湖南科霸汽车动力电池有限责任公司、金川集团股份有限公司、中南大学、北京钢研高纳科技股份有限公司、北京科技大学、深圳市倍特力电池有限公司、东莞超霸电池有限公司、天津科威恩科技有限公司、中船（邯郸）派瑞氢能科技有限公司、北京中电丰业技术开发有限公司、成都莒纳新材料科技有限公司、江苏诚丰新材料股份有限公司、天津市大陆制氢设备有限公司、河南创力新能源科技股份有限公司、格林美科技有限公司。

本文件主要起草人：钟发平、严勇、周小平、穆俊江、邹超、肖进春、彭海青、黄明、董成国、余琨、曹笃盟、赵鹏、叶凯、于红帅、田新军、薛彦鹏、李立宏、李黎明、王鹏、曹凯、韩永刚、许莉、李喜歌、李静

泡沫镍

1范围

本文件规定了泡沫镍的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。

本文件适用于金属氧化物电池、锌镍电池、燃料电池、锂离子电池、金属液流电池、金属空气电池、电解水制氢电极等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T228金属材料室温拉伸试验方法

GB/T8647镍化学分析方法

GB/T6516-2010电解镍

GB/T9174-2008一般货物运输包装通用技术条件

GB/T20042.4-2009质子交换膜燃料电池

T/CASMES400-2024质子交换膜水电解制氢阳极催化剂测试方法

T/CNIA0096-2021绿色产品设计评价技术规范泡沫镍

3术语和定义

3.1孔数porenumber

泡沫镍表面1英寸长度内（约25.4mm）孔的数量。也可以用PPI（PoresPerInch）表示。

3.2孔隙率porosity

泡沫镍中所有孔隙的总体积与材料表观总体积之比，通常以百分数表示。

3.3TDRthicknessdepositratio（厚度沉积比）

泡沫镍里层和表层镍沉积厚度的比值。

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