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环保企业废水处理工作手册

前言

水是生命之源，也是工业生产不可或缺的要素。随着环保意识的日益增强和法规标准的日趋严格，废水的有效处理与达标排放已成为企业可持续发展的核心议题之一，更是环保企业义不容辞的社会责任。本手册旨在为环保企业从事废水处理工作的同仁提供一套系统、专业、实用的操作指引和管理思路，以期规范操作流程，提升处理效率，确保出水水质稳定达标，同时降低运行成本，保障生产安全。

本手册的编写基于行业普遍实践经验，并参考了相关法律法规和技术规范。我们深知每一家企业的废水特性与处理工艺各有差异，因此，本手册内容并非一成不变的教条，希望各位同仁能够结合自身实际情况，灵活运用，持续改进。

一、废水处理系统概述

1.1废水来源与特性分析

在启动任何废水处理项目之前，对废水的来源、水量及水质特性进行详尽分析是首要且关键的步骤。这包括：

*废水来源识别：明确废水产生的具体工序、车间或设备，例如生产废水、生活污水、初期雨水等。

*水量特征：了解废水量的日变化、时变化规律，确定平均日处理量、最大时处理量，为处理设施的设计和运行调度提供依据。

*水质特性分析：

*常规指标：pH值、悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）、氨氮（NH3-N）、总氮（TN）、总磷（TP）等。

*特征污染物：根据行业特点，分析可能存在的重金属（如汞、铬、铅、砷等）、油类、挥发酚、氰化物、特定有机物等。

*其他参数：水温、碱度、硬度、氯离子浓度、可生化性（B/C比）等。

通过对以上信息的掌握，才能制定合理的处理工艺路线和运行控制策略。

1.2处理工艺总体流程

废水处理工艺的选择需综合考虑废水特性、出水水质要求、处理成本、占地面积、操作管理难度等多方面因素。常见的处理工艺组合包括：

*物理处理法：如格栅、沉砂、沉淀、过滤、离心分离等，主要去除水中的悬浮物质和部分胶体物质。

*化学处理法：如中和、混凝、絮凝、氧化还原、化学沉淀等，主要去除水中的胶体物质、溶解性物质（尤其是难以生物降解的物质）及重金属等。

*物理化学处理法：如吸附、离子交换、膜分离（超滤、纳滤、反渗透）等，常用于深度处理或特定污染物的去除。

*生物处理法：利用微生物的新陈代谢作用，将废水中的有机污染物转化为无害的物质（如CO2和H2O）或细胞物质。根据微生物的存在状态，可分为活性污泥法（如A/O、A2/O、SBR、CASS等）和生物膜法（如生物滤池、生物转盘、MBR等）。

本手册将重点围绕上述核心单元操作展开阐述。企业应根据自身采用的具体工艺，绘制详细的工艺流程图，并在图中标注关键设备、仪表及水流方向。

1.3核心处理单元简介

简要介绍本企业废水处理系统中各核心处理单元的功能、原理及主要设计参数。例如：

*格栅：去除废水中较大的漂浮物和悬浮物，保护后续泵类及处理设备。

*调节池：均衡废水水量和水质，减少对后续处理单元的冲击负荷。

*缺氧/好氧池（A/O）：利用缺氧段进行反硝化脱氮，好氧段进行有机物降解和硝化反应。

*二沉池：实现泥水分离，澄清出水，回流活性污泥。

*污泥浓缩池/脱水机：对剩余污泥进行减量化处理。

二、核心处理单元操作与维护

2.1预处理单元

预处理单元是废水进入主体处理工艺前的第一道屏障，其稳定运行对后续处理效果至关重要。

2.1.1格栅与筛网

*操作要点：

*根据栅前栅后液位差或设定时间间隔启动格栅除污机。

*定期巡检，观察格栅运行状况，及时清除栅条上缠绕的杂物（如塑料、纤维等）。

*记录格栅运行时间、故障情况及栅渣产生量。

*维护保养：

*定期对格栅机的传动部分（如链条、齿轮）进行润滑。

*检查电机、减速机运行声音及温度是否正常。

*定期清理栅渣输送机及压榨机（如有）。

*注意事项：

*避免大块硬物进入格栅，防止设备损坏。

*冬季低温地区需注意格栅井及管道防冻。

2.1.2调节池

*操作要点：

*监测调节池内水位，确保有足够的调节容积，防止溢池或水泵抽空。

*根据水质监测结果，必要时在调节池内投加酸碱药剂进行pH预调节，或投加营养盐。

*如设置搅拌或曝气装置，应确保其正常运行，防止悬浮物沉积和水质分层。

*维护保养：

*定期清理池底积泥和浮渣。

*检查搅拌器、曝气装置及液位计的完好性。

*注意事项：

*关注调节池内废水的异常气味或颜色变化，及时排查原因。

2.1.3沉砂池/初沉池

*操作要点：

*控制进水流量均匀，避免冲击负荷。

*观察出水堰板是否平整，出水是否均匀，有无短流现象。

*定期排砂（沉砂池）或排泥（初沉池）