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制造业安全生产巡视记录

一、巡视概述

本次安全生产巡视旨在全面排查生产区域内存在的安全隐患，评估现行安全管理制度的落实情况，强化各级人员安全责任意识，确保生产运营活动的持续稳定与员工人身安全。巡视范围涵盖生产车间、仓储区域、公用工程设施及相关办公辅助区域。巡视过程遵循客观、细致、全面的原则，对发现的问题进行记录、分类，并提出初步整改建议。

二、基本信息

*巡视日期：（此处填写具体日期）

*巡视时间：上午时分至时分；下午时分至时分

*巡视区域：（例如：一车间、二车间、原料仓库、成品仓库、配电房、锅炉房等）

*巡视人员：（列出参与巡视的人员姓名及职务）

*陪同人员：（被巡视部门负责人或其指定代表）

*天气情况：（例如：晴、阴、雨、雪，气温等，如与安全生产相关）

三、巡视内容与发现

（一）作业环境与布局

1.通道畅通情况：

*主要生产通道基本畅通，但部分区域（如二车间北侧角落）因临时堆放物料，导致通道宽度略有不足，影响应急通行。

*车间内物料转运通道地面有少量油污，未及时清理，存在滑倒风险。

2.作业场所整洁度：

*多数工位物品摆放有序，但装配工段部分操作台下方工具、零件存放杂乱，影响操作便捷性及潜在绊倒风险。

*废料、边角料未做到日产日清，在指定区域堆放略显混乱，未及时转运至废料处理区。

3.采光与通风：

*各车间采光基本满足需求，局部区域（如三车间西侧深处）照明亮度稍显不足。

*焊接作业区域通风设施运行正常，粉尘浓度目测在可接受范围。

（二）设备设施安全

1.机械设备安全防护：

*检查发现，编号为M-07的车床旋转部分防护罩缺失，操作人员已习惯操作，但存在重大安全隐患。

*部分冲压设备的安全光栅反应灵敏，但有一台（编号P-12）的急停按钮外观有破损，需进一步测试其功能有效性。

*特种设备（如行车、叉车）均在检验有效期内，操作人员持证上岗，日常点检记录基本完整。

2.电气设备安全：

*配电室卫生状况良好，绝缘工具定期检验。但发现一处临时接线未穿管保护，直接拖拽于地面。

*车间内部分插座面板有破损、松动现象，个别区域存在私拉乱接电线给手机充电的情况。

*接地、接零保护系统目测完好，未发现明显破损。

3.消防设施与通道：

*各区域灭火器配置数量充足，类型匹配，压力正常，均在有效期内，但个别灭火器箱被物料遮挡。

*消防通道标识清晰，但原料仓库内一处消防栓前堆放了货物，影响快速取用。

*应急照明及疏散指示标志工作正常，应急出口畅通。

（三）人员操作与劳动防护

1.操作规程执行：

*观察到多数员工能按规程操作，但在包装岗位，有员工为提高效率，简化了部分安全确认步骤。

*新员工上岗前培训记录完整，但现场提问个别新员工，对本岗位潜在风险点描述不够清晰。

2.劳动防护用品（PPE）佩戴：

*一线操作人员基本能佩戴安全帽、防护鞋，但焊接作业人员中有1人未按规定佩戴防护眼镜。

*部分岗位员工的防护手套有破损，未及时更换。

3.安全警示标识：

*危险区域警示标识设置基本到位，但一处新增的临时吊装作业点，未及时设置警示围栏和标识。

（四）危险化学品管理（如适用）

1.存储与标识：

*危化品仓库实行双人双锁管理，物品分类存放，标识清晰。

*检查发现一瓶酒精（属于易燃品）被临时存放在普通物料柜中，未及时归库。

2.使用与废弃物处理：

*危化品领用记录完整，操作人员了解其危险特性及应急处置方法。

*废弃化学品及容器按规定分类收集，交由有资质单位处理。

（五）应急管理与事故预防

1.应急预案与演练：

*公司级及车间级应急预案齐全，本年度消防演练已按计划完成。

*抽查员工对应急集合点位置清楚，但对特定化学品泄漏应急处置流程不够熟练。

2.急救设施与药品：

*车间急救箱药品齐全，在有效期内，有专人负责管理。

（六）其他

1.车间公告栏内安全宣传内容更新不够及时。

2.上次巡视发现的某设备异响问题，已维修并记录。

四、存在主要问题汇总

1.重大隐患：M-07车床旋转部分防护罩缺失；临时接线未穿管保护。

2.较大隐患：部分消防设施被遮挡；员工PPE佩戴不规范（防护眼镜缺失、手套破损）；新员工风险认知不足。

3.一般隐患：通道不畅、作业场所不整洁、安全警示标识更新不及时、应急处置流程不熟练等。

五、整改建议与要求

1.立即整改项：

*针对M-07车床防护罩缺失问题，由设备部负责，于今日下班前完成防护罩的安装或采取临时可靠防护措施，并暂停该设备使用直至隐患消除。