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机动车技术检验操作规程
引言
机动车技术检验是保障道路交通安全、减少环境污染、确保车辆运行状态良好的重要环节。本规程旨在规范机动车技术检验的操作流程,确保检验工作的科学性、准确性和公正性,为道路交通安全管理提供可靠依据。本规程适用于各类在用机动车的定期检验、临时检验以及特殊情况下的技术检验工作。检验机构及相关从业人员必须严格遵守本规程的各项要求,确保检验质量。
一、检验前准备
1.1人员准备
检验人员需具备相应的资质证书,熟悉机动车构造、性能及相关检验标准。上岗前应进行必要的培训,确保掌握最新的检验方法和仪器设备操作技能。检验人员应精神状态良好,着装规范,佩戴工作标识。
1.2环境与设备准备
检验场地应符合相关规定,光线充足,通风良好,地面平整坚实,并有明显的交通指示标识。检验仪器设备(如制动检验台、灯光检测仪、侧滑检验台、车速表检验台、底盘测功机等)应定期进行检定或校准,确保在有效期内且性能良好。开机前应对设备进行常规检查,确认连接正常、参数设置正确。
1.3受检车辆信息核查与登录
检验员接收送检车辆及相关资料(行驶证等),核对车辆识别代号(VIN)、号牌、车型等信息与行驶证记载是否一致,确认车辆是否在检验有效期内,是否存在改装、拼装等嫌疑。无误后,将车辆信息准确录入检验管理系统。
1.4车辆状态初步检查与预处理
检验员应提醒车主或驾驶员将车辆熄火,拉紧驻车制动器,关闭所有不必要的用电设备。检查轮胎气压是否正常,轮胎花纹深度是否符合要求,去除车身外部可能影响检验结果的附着物(如积雪、泥浆等)。对于有明显安全隐患的车辆(如制动失效、轮胎严重破损等),应暂停检验,告知车主进行维修后再行检验。
二、检验流程
2.1外观检验
外观检验主要通过目视、手摸等方式进行,重点检查以下项目:
*车身外观:车身是否存在明显损伤、变形;漆面是否完好,有无大面积锈蚀;车窗玻璃是否完好,是否使用符合规定的安全玻璃,是否张贴妨碍安全驾驶的标识、镜面反光遮阳膜等。
*车辆标识:车辆号牌是否清晰、完整,安装是否牢固、规范;车身两侧的车辆识别代号(VIN)是否清晰可辨;车门、车厢等是否有明显的改装痕迹,是否与行驶证照片一致。
*轮胎:轮胎型号、规格是否与车辆出厂合格证相符;轮胎磨损程度是否均匀,有无鼓包、裂纹、缺块等现象;备胎是否齐全(部分车型)。
*后视镜、车窗、雨刮器:后视镜是否完好、调节功能是否正常;车窗玻璃升降是否顺畅;雨刮器是否能有效清除雨水,刮水是否干净。
2.2安全装置检查
*安全带:所有座位的安全带是否齐全、完好,带扣是否能正常锁止和释放,织带是否有破损、老化现象。
*安全气囊:安全气囊指示灯是否正常点亮后熄灭(如有)。
*喇叭:喇叭声音是否洪亮、连续,有无异音。
*灯光、信号装置:检查近光灯、远光灯、转向灯、示廓灯、制动灯、危险报警闪光灯、倒车灯、牌照灯等是否齐全、完好,工作是否正常。灯罩是否完好,有无破损、变色。
2.3底盘动态检验
车辆启动后,检验员观察发动机运转是否平稳,有无异常响声。然后,在指定区域内进行底盘动态检验:
*转向性能:检查转向盘自由转动量是否过大,转向是否轻便、灵活,有无卡滞、跑偏现象。
*制动性能:通过缓慢行驶中轻踩制动踏板,感受制动踏板的自由行程和制动力的响应情况,初步判断制动系统有无异常。
*传动系统:起步、换挡过程中,检查离合器是否平稳接合、分离彻底,有无打滑、发抖现象;变速器换挡是否顺畅,有无异响。
*行驶系统:车辆行驶中有无明显的跑偏、颠簸或异响,车身有无异常晃动。
2.4线内仪器设备检验
2.4.1制动性能检验
将车辆平稳驶上制动检验台,按照设备操作规程进行检验。分别检验行车制动(前轮、后轮)的制动力、制动力平衡、协调时间等参数。对于驻车制动,通过驻车制动检验台或坡道试验(如适用)检验其驻车制动性能。
2.4.2灯光性能检验
车辆驶入灯光检测仪规定位置,按照仪器说明操作,对前照灯的远光光束发光强度、近光光束照射位置(明暗截止线)等进行检测。同时,再次确认各信号灯光的工作状态。
2.4.3其他项目检验
根据车型和检验要求,依次进行车速表指示误差检验、侧滑量检验、底盘间隙检验等。底盘间隙检验时,应观察各连接部位是否松动、变形,有无渗漏油液现象。
2.5底盘静态检验(结合举升或地沟)
车辆停放于举升机或地沟上方,将车辆安全举升或驶入地沟。检验员对车辆底盘进行细致检查:
*传动系:传动轴、驱动桥等有无变形、裂纹,连接是否牢固,有无渗漏油。
*行驶系:车架、悬挂(弹簧、减震器)有无变形、裂纹、松旷;车桥有无变形、渗漏油。
*制动系:制动管路有无老化、破损、渗漏;制动蹄片/制动盘磨损情况;制动分泵、总泵有
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