日产15吨100%氯化氢项目报告书.pdfVIP

概述

1、企业基本情况

宁夏中盛新科技有限公司（以下简称“建设单位”）成立于1998年，位于宁

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夏中卫工业园区，占地面积324928.56m，是国家高新技术企业（证书编号：

GR201864000002），拥有员工500多名，目前具备2万吨/年2-氨基-4-乙酰氨基

苯甲醚（简称“还原物”）、1万吨/年6-氯-2,4-二硝基苯胺产能（简称“6氯”），

以及分散蓝291:1、分散紫93、分散蓝79、分散橙共28000t/a产能，同时公司配

套建设有污水处理设施、3000t/a危废焚烧装置，可实现生产废水达标排放，以

及可燃危废自行焚烧处置。

2、本项目提出的背景

公司分散紫V93生产过程中需使用氯化氢气体用于盐酸盐母液增浓（7.0%

增浓至11.0%），目前采用98%硫酸和31%盐酸加热蒸酸工艺蒸出氯化氢气体，

释放氯化氢后的酸液主要为70%的硫酸、少量盐酸及反应残留有机物，作为硫酸

替代原料送重氮化工序套用。由于蒸酸后的硫酸含有氯离子，虽不影响重氮化反

应进程，但升温反应过程设备腐蚀严重，无法全部稳定套用，多余酸液需采用活

性炭吸附有机物后送硫酸铵装置生产硫酸铵（经鉴定不属于危险废物），在销售

淡季会出现滞销堆存情况。

为解决现有工艺稀酸无法使用的问题，公司拟建设氯化氢生产装置，采用氯

气和氢气直接燃烧生产氯化氢，不再使用硫酸和盐酸蒸酸工艺。同时考虑氯化氢

气体不便于运输，因此将盐酸盐母液增浓段布置于本项目界区内，母液经管道运

输至本界区内经增浓罐吸收增浓后再送至分散紫酰化生产装置区。

本项目实施后，现有盐酸盐装置蒸酸工序和母液增浓工序均作为备用，正常

工况不生产，可减少原工艺稀酸和废活性炭产生量分别为12447.4t和10t/a，环

境效益明显。

3、建设项目特点

（1）周边环境特点：本项目位于宁夏中卫工业园区，宁夏中盛新科技有限

公司现有厂区东北区域，厂区西侧距离照壁山水库约1.5km，西南侧距沙坡头国

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家级自然保护区约5km，评价范围内无大气、噪声、土壤、环境风险保护目标。

（2）建设特点：本项目建设一座氯化氢生产车间，内设一条日产15吨100%

氯化氢生产线，主要设备为二合一氯化氢合成炉，生产氯化氢后其中7.3t/d

（2186.0t/a）用做3-乙酰氨基苯胺盐酸盐（简称“盐酸盐”）生产原料进行酰化母

液增浓，7.7t/a（2314.0t/a）经两级降膜吸收生产31%盐酸，部分用做6氯等装置

生产原料，部分外售。项目废水处理、盐酸贮存、危废处置等均依托厂区现有工

程。

（3）工艺特点：本项目采用氯气和氢气直接燃烧生产氯化氢的工艺，成熟

可靠，可连续稳定运行。生产过程中氢气和氯气的比例控制在1.05~1.1:1，氢气

过量，可保证氯气完全燃烧，避免排放对区域环境造成影响。

（4）污染防治措施特点：本项目部分氯化氢用于酰化母液增浓，酰化母液

含有13-15%的醋酸，具有一定的挥发性，管道、设备会产生少量挥发性有机物

排放；母液增浓废气（G1）和盐酸制备废气（G2）主要污染因子包括HCl和NMHC。

分别经水吸收+碱吸收装置处理后，合并由一座30m的排气筒排放（DA026）；

盐酸储存依托现有储罐，呼吸废气依托现有水吸收+碱吸收工艺处理后由现有排

气筒排放（DA016）；项目废水产生量较小，包括碱吸收塔废水和新增生活污水

（水洗塔废水套用于生产，不排放），均依托厂区现有污水处理站进行处理，处

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理工艺为“水解酸化+二级A/O+混凝沉淀+化学氧化”，出水达标后排入园区污

水处理厂进一步处理；本项目产生的固体废物包括生活垃圾和新增设备检修废润

滑油，废润滑油依托现有危废焚烧装置焚烧处理，可实现妥善处置。

3、环境影响评价工作过程

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》

及国务院第682号令《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，宁夏中盛新科

技有限公司于2025年3月12日委托宁夏回族自治区石油化工环境科学研究院股

份有限公司承担本项目环境影响评价工作。我院在接受委托后立即组织技术人员

对项目现场进行了实地勘察，在熟