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企业内部电气线路维护操作规程

一、总则

为规范企业内部电气线路的维护管理，确保电气系统安全、稳定、高效运行，保障员工人身安全与企业财产不受损失，特制定本规程。本规程依据国家相关电气安全标准，并结合本企业实际情况编制，适用于企业内部所有低压电气线路（含电缆、导线、配电箱、开关、插座等相关电气设施）的日常检查、定期维护、故障排除及相关作业活动。所有参与电气线路维护的人员必须严格遵守本规程。

二、基本原则与安全要求

（一）安全第一，预防为主

电气线路维护工作必须将安全置于首位，严格执行各项安全操作规程，杜绝违章作业。维护人员应具备较强的安全意识，对可能存在的风险进行预判和防范。

（二）资质要求

从事电气线路维护的人员必须经过专业培训，具备相应的电气知识和操作技能，持有有效的电工特种作业操作资格证书。严禁无证上岗或非专业人员擅自进行电气操作。

（三）个人防护

维护人员在进行作业时，必须按规定佩戴和使用合格的个人防护用品，包括但不限于：绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、护目镜等。作业前应检查防护用品的完好性。

（四）作业环境

1.作业区域应设置明显的安全警示标识，必要时应设专人监护或采取隔离措施，防止无关人员误入。

2.严禁在潮湿、高温、多尘、有腐蚀性气体或易燃易爆场所进行非防爆型电气作业，特殊环境需采取专项防护措施。

3.高空作业时，必须使用合格的登高工具，并遵守高空作业安全规定。

（五）停电作业规定

1.进行带电作业或在带电设备附近工作时，必须有可靠的安全措施，并设专人监护。原则上，复杂或高压（相对于企业内部常见低压而言，指操作风险较高的带电作业）维护作业应停电进行。

2.停电作业必须执行“停电、验电、放电、挂牌、设遮拦”的程序。

*停电：断开待作业线路的上级电源开关，并确保所有可能来电的电源均已断开。

*验电：使用合格的验电器在停电线路的各相进行验电，确认无电压。

*放电：对可能存有残余电荷的线路或设备进行放电，放电时应使用绝缘棒。

*挂牌：在已断开的电源开关操作手柄上悬挂“禁止合闸，有人工作”等警示标志牌。

*设遮拦：必要时在作业区域周围设置安全遮拦或警示带。

（六）工具与仪表

1.维护所用的工具、仪表必须是合格产品，并定期进行检验和校准，确保其性能可靠、准确度符合要求。

2.绝缘工具应保持清洁干燥，并在有效绝缘期内使用。

三、维护作业流程

（一）作业前准备

1.制定计划：明确维护任务、范围、内容、方法、时间及责任人。

2.风险评估：对作业过程中可能存在的危险因素进行识别和评估，并制定相应的控制措施。

3.技术交底：向参与作业人员进行详细的技术交底和安全交底，使其了解作业内容、风险及控制措施。

4.工具材料准备：根据维护计划，准备好所需的工具、仪表、材料、备件及个人防护用品，并检查其完好性。

5.作业许可：对于重大或高风险的维护作业，应办理作业许可手续。

（二）现场实施

1.确认电源状态：严格按照本规程第二条第五款的停电作业规定执行，确认待维护线路已安全停电并做好安全措施。

2.线路检查与测试：

*外观检查：检查线路敷设是否规范，有无破损、老化、过热、腐蚀、受潮现象；固定是否牢固，有无松动、脱落；电缆头、接线端子是否牢固、整洁，有无过热变色、氧化现象；配电箱（柜）内元器件是否完好，标识是否清晰。

*绝缘电阻测试：使用兆欧表对线路的相间、相对地绝缘电阻进行测试，测试结果应符合相关标准要求。测试前应确保线路上所有用电设备已断开。

*导通性测试：检查线路的通断情况，确保导线连接可靠，无断线。

*负荷检查：结合电流表或钳形表，检查线路实际负荷是否在设计允许范围内，三相负荷是否平衡。

3.故障处理与维修：

*发现线路或设备存在缺陷、故障时，应及时进行处理。小的故障可当场修复，重大故障或暂时无法处理的，应做好记录并上报，采取应急措施防止事态扩大。

*更换导线、元器件时，其规格、型号、参数必须与原设计要求相符，严禁随意增大或减小导线截面，严禁使用不合格或不匹配的元器件。

*导线连接应牢固可靠，接触良好，绝缘恢复应符合要求。接头数量应尽量减少，避免在易燃易爆、潮湿、高温等恶劣环境下设置接头。

*维修过程中，不得擅自改变线路的原有设计走向、功能和保护方式。

4.清理现场：作业完成后，清理作业现场，回收工具、材料，拆除临时安全措施。

5.送电前确认：

*仔细检查线路连接是否正确、牢固，有无遗留工具或杂物。

*确认所有人员已撤离作业区域，所有安全措施已拆除。

*与相关区域人员确认，无正在进行与送电相关的工作。

6.送电试运行：

*由专人负责送电操作，先合上上级电源开关，再逐级合上下级开关