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施工扬尘控制的具体实施方法

干了十多年工地管理，最让我揪心的不是赶工期，而是每次经过工地围墙外看到居民捂着口鼻快步走的样子——漫天飘的扬尘里，藏着多少抱怨和健康隐患？这些年跟着项目跑，从市政道路到住宅小区，从主体施工到拆除重建，算是摸透了扬尘控制的“七寸”。今天就站在一线从业者的角度，和大伙儿唠唠这事儿：施工扬尘控制不是挂块“环保达标”的牌子就能交差，得像织网一样，从源头、过程到末端层层设防，更得把“人心”织进去。

一、追根溯源：从材料到场地，把扬尘“锁”在萌发处

咱们干工程的都知道，扬尘就像“野火烧不尽”的草，你不把根儿按住，它能从各个缝儿里冒出来。控制扬尘的第一步，得从材料堆放、场地硬化这些“源头”下狠手。

1.1材料管理：给“扬尘原料”套上“紧箍咒”

工地上的砂石、水泥、土方，哪样不是扬尘的“老窝”？以前见过最粗放的工地，砂石堆得像小山，风一刮就“天女散花”，旁边的绿植都蒙着层灰。现在可不敢这么干了——覆盖、围挡、分类，这三个词是材料管理的铁规矩。

先说覆盖。砂石、土方这类松散材料，必须用密目网或防尘布全覆盖。我在某商业综合体项目时，专门测试过不同覆盖材料的效果：普通彩条布容易被风掀起，密目网（网目密度不低于800目/100cm2）能把起尘量压下70%；后来换成抗紫外线的防尘绿网，边角用沙袋压牢，就算6级风也吹不出灰。注意，覆盖不能留死角，堆体边缘20厘米内必须完全包裹，像裹粽子似的严实。

再看围挡。水泥、粉煤灰这些细颗粒材料，得单独存放在封闭库房里。库房墙面要做防渗漏处理，地面用混凝土硬化，门口设挡水坎（高度不低于15厘米）。有次巡查发现某工地水泥露天堆放，下了场小雨，水泥浆混着雨水流得到处都是，晒干后风一吹，那扬尘比直接堆砂石还厉害——这就是没围挡的教训。

最后是分类。易起尘材料和非易起尘材料必须分区堆放，中间用2米高的硬质围挡隔开。比如钢筋、模板这类“安静”材料放一边，砂石、石灰放另一边，避免交叉污染。

1.2场地硬化：给“扬尘温床”铺层“防滑垫”

裸露的土地就像扬尘的“温床”，稍微一碾压就冒灰。这些年政策倒逼，工地场地硬化几乎成了“标配”，但怎么做才算到位？

首先是范围。主要道路、加工区、材料堆放区必须100%硬化，厚度不低于20厘米，强度C25以上。我参与过的地铁项目，连临时消防通道都做了硬化——别觉得浪费，后期清理扬尘的人工成本能省一大半。

其次是维护。硬化地面容易开裂，一旦有裂缝，积灰和雨水渗进去，晒干后就是新的扬尘点。所以每隔半个月要检查一次，小裂缝用水泥浆填补，大裂缝重新浇筑。去年在某学校操场改造项目，就是因为硬化地面没及时修补，工程车一过，裂缝里的灰“噗”地冒出来，把旁边接孩子的家长都呛着了，闹得差点停工。

最后是绿化。非硬化区域（比如临时堆土区周边）要种上草皮或撒草籽。记得有个项目在围墙边种了一排马尼拉草，既挡了风，草叶还能吸附部分扬尘，比单纯覆盖防尘网更长效。

二、动态管控：从“动土”到“运输”，把扬尘“盯”在过程中

材料和场地管好了，只能防住“静态”扬尘；真正难搞的是“动态”扬尘——打混凝土、拆模板、运土方，这些“动起来”的环节才是扬尘的“重灾区”。

2.1湿法作业：给“扬尘爆发点”浇盆“凉水”

“湿法作业”听着简单，做起来讲究可不少。最常用的就是洒水，但什么时候洒、怎么洒，学问大着呢。

比如土方开挖时，挖掘机每挖一斗，就得用高压水枪对着铲斗喷一次水（水压不低于0.3MPa），确保土块湿润不松散。我见过最“省水”的做法：挖机司机图方便，早上开工前洒一遍水，结果上午10点太阳一晒，土又干了，扬尘直往居民楼飘——这就是没“动态洒水”的后果。现在我们要求，土方作业时，洒水车每30分钟循环一次，遇到高温或大风天气（风速≥4级），间隔缩短到15分钟。

再比如拆除作业。以前拆房子是“大锤加风镐”，灰能飘半公里远。现在必须“先淋水、后拆除”：拆除前2小时对建筑物全面喷淋（水量要浸透墙体表层），拆除过程中用雾炮机（射程≥30米）对着作业面持续喷雾。去年参与某老厂房拆除，用了“双保险”：墙面先铺湿草帘，拆的时候雾炮机跟着吊机走，结果周边50米内几乎没见着明显扬尘，居民专门来工地送了锦旗。

还有混凝土搅拌。现在工地大多用商混，但现场搅拌（比如小范围修补）时，必须搭封闭式搅拌棚，顶部装喷淋管（每隔1米设一个雾化喷头），搅拌时喷头同步开启，能把粉尘浓度压到0.5mg/m3以下（正常不控制的话能到5mg/m3）。

2.2运输管控：给“扬尘搬运工”系上“安全带”

工程车是扬尘的“搬运工”——车轮带泥上路、车厢未密闭，分分钟把工地的灰“运”到马路上。这些年被交管部门查过、被市民投诉过，总结出一套“三步法”：

第一步，出场清洗。工地出口必须设冲洗池（长≥6米、宽≥4米、深≥0.8米），配高压冲洗设备（水压≥0.5MPa