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轴承公司安全生产管理制度

一、总则

为加强轴承公司安全生产管理，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司稳定发展，依据国家相关法律法规，结合本公司实际情况，特制定本制度。本制度适用于公司所有部门、车间、岗位及全体员工。公司坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制，确保安全生产工作落到实处。

二、安全生产管理机构与职责

1.成立安全生产领导小组：由公司总经理担任组长，各部门负责人为成员，全面负责公司安全生产工作的领导、规划、协调和监督。

2.安全管理部门职责：设立专门的安全管理部门或配备专职安全管理人员，负责制定安全生产规章制度、安全操作规程、安全技术措施计划，并监督执行；组织安全生产检查、隐患排查治理、安全教育培训、事故应急救援演练等工作；对安全生产工作进行考核评价，提出奖惩建议。

3.各部门职责：各部门负责人为本部门安全生产第一责任人，负责落实本部门安全生产责任制，组织本部门员工开展安全教育培训，执行安全操作规程，定期进行安全检查，及时整改安全隐患，做好相关记录。

三、安全生产教育培训

1.新员工入职培训：新员工入职必须接受公司级、车间级、班组级三级安全教育培训。公司级培训不少于[X]小时，内容包括公司安全生产规章制度、劳动纪律、安全风险辨识、应急救援知识等；车间级培训不少于[X]小时，重点介绍车间生产工艺、设备操作规程、安全注意事项等；班组级培训不少于[X]小时，由班组长进行现场安全操作示范和指导。

2.日常安全教育培训：定期组织员工参加安全生产培训，内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析、新技术新工艺安全要求等，每年培训时间不少于[X]小时。采用多种培训方式，如集中授课、在线学习、现场演练、安全知识竞赛等，提高培训效果。

3.专项安全教育培训：对从事特种作业、特种设备操作、危险化学品使用等特殊岗位人员，必须取得相应资格证书，并按照规定参加专项安全教育培训和复审培训。在采用新工艺、新技术、新设备、新材料时，对相关岗位员工进行专门的安全技术培训。

四、设备设施安全管理

1.设备采购与安装：设备采购应选择符合国家标准和行业规范、具有安全性能保障的产品。设备安装应严格按照设计要求和安装说明书进行，由专业人员施工，安装完毕后经检测验收合格方可投入使用。

2.设备运行与维护：制定设备操作规程，操作人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁违规操作。建立设备档案，记录设备的采购、安装、调试、使用、维护、维修、报废等信息。定期对设备进行维护保养，包括日常巡检、定期检查、润滑、调整、紧固、清洁等工作，及时发现和处理设备故障和安全隐患。对特种设备，按照国家有关规定定期进行检测检验，取得检验合格标志后方可继续使用。

3.设备改造与报废：设备改造应进行安全评估和设计变更审批，确保改造后的设备符合安全要求。设备报废应按照规定程序进行，及时清理报废设备，防止遗留安全隐患。

五、作业环境与职业健康管理

1.作业现场管理：保持作业现场整洁、有序，物料堆放整齐、稳固，通道畅通无阻。合理设置警示标志、安全防护设施，如防护栏、防护罩、警示灯等，确保员工在作业过程中的安全。对危险作业区域，如高处作业、动火作业、有限空间作业等，实行严格的审批制度，落实安全防护措施和现场监护人员。

2.职业健康管理：建立职业健康管理制度，定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。对存在职业危害因素的作业岗位，如噪声、粉尘、高温、有毒有害气体等，采取有效的防护措施，如安装通风设备、除尘装置、隔音设施、配备个人防护用品等，并定期检测职业危害因素浓度，确保符合国家标准。对员工进行职业健康知识培训，提高员工自我防护意识和能力。

六、安全事故管理

1.事故报告：发生安全事故后，事故现场有关人员应立即向本部门负责人报告；部门负责人接到报告后，应在[X]小时内向安全管理部门和公司领导报告。安全管理部门接到报告后，应按照规定及时向上级主管部门和相关政府部门报告。报告内容包括事故发生的时间、地点、经过、人员伤亡和初步估计的直接经济损失等情况。

2.事故应急救援：公司制定安全事故应急救援预案，成立应急救援队伍，配备应急救援物资和设备。发生事故后，立即启动应急救援预案，组织救援工作，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。保护事故现场，配合政府有关部门进行事故调查处理。

3.事故调查处理：安全事故发生后，按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）进行调查处理。成立事故调查组，对事故进行全面调查分析，查明事故原因，认定事故责任，提出处理建议和整改措施。对事故责任者，按照公司有关规定给予严肃处理；构成犯罪的，依法追究刑事责任。

七、安全生产考核与奖惩

1.考核评价：