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说明书摘要
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本实用新型公开了一种LED面板灯加工用检测装置，包括检测架，所述输送架包括托架和传输带，所述传输带水平设置在托架的头部，且传输带与托架转动连接，所述传输带上扣设有检测罩，所述检测罩的下端与托架固定连接，所述检测罩中安装有限高架和拍摄头，所述限高架与检测罩纵向滑动连接。本实用新型通过在托架上安装传输带，易于通过传输带来带动灯板进行连续检测使用，在调节好限高架的高度以后就可以启动传输带来带动灯板进行移动，保证低于限位辊下端的合格灯板可以穿过传输带，然后通过拍摄头进行拍摄记录以后就可以输送到下一加工段，具有易于操作和方便对不同灯板进行检测的优点。
摘要附图
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权利要求书
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一种LED面板灯加工用检测装置，包括检测架（1），其特征在于：所述输送架（1）包括托架（11）和传输带（12），所述传输带（12）水平设置在托架（11）的头部，且传输带（12）与托架（11）转动连接，所述传输带（12）上扣设有检测罩（2），所述检测罩（2）的下端与托架（11）固定连接，所述检测罩（2）中安装有限高架（3）和拍摄头（4），所述限高架（3）与检测罩（2）纵向滑动连接，且检测罩（2）上固定安装有控制限高架（3）高度的第一电缸（5），所述拍摄头（4）与检测罩（2）固定连接，所述检测罩（2）的侧面安装有推料机构（6）。
根据权利要求1所述的一种LED面板灯加工用检测装置，其特征在于，所述托架（11）包括底板（111）和斜架（112），所述斜架（112）对称安装在底板（111）的两端，且斜架（112）与底板（111）固定连接。
根据权利要求2所述的一种LED面板灯加工用检测装置，其特征在于，所述传输带（12）包括主动辊（121）、从动辊（122）和滚动带（123），所述主动辊（121）和从动辊（122）分设在滚动带（123）的两端，且主动辊（121）和从动辊（122）均与斜架（112）转动连接，所述斜架（112）外侧面上固定安装有驱动主动辊（121）转动的驱动电机（124）。
根据权利要求3所述的一种LED面板灯加工用检测装置，其特征在于，所述检测罩（2）的顶面内侧设置有供限高架（3）滑动安装的导向杆（21），所述导向杆（21）与检测罩（2）垂直固定连接，所述检测罩（2）远离推料机构（6）的一端开设有出料槽（22）。
根据权利要求4所述的一种LED面板灯加工用检测装置，其特征在于，所述限高架（3）包括顶部架（31）和限位辊（32），所述限位辊（32）安装在顶部架（31）的下端，且限位辊（32）与顶部架（31）转动连接。
根据权利要求5所述的一种LED面板灯加工用检测装置，其特征在于，所述推料机构（6）包括第二电缸（61）和推板（62），所述第二电缸（61）垂直固定在检测罩（2）的外传侧面上，所述推板（62）安装在第二电缸（61）的输出端。
根据权利要求6所述的一种LED面板灯加工用检测装置，其特征在于，所述检测罩（2）的顶面内侧安装有补光灯（23），所述补光灯（23）与检测罩（2）固定连接。
说明书
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一种LED面板灯加工用检测装置
技术领域
本实用新型涉及面板灯检测设备技术领域，具体为一种LED面板灯加工用检测装置。
背景技术
目前LED面板灯是常用的一款高档的室内照明灯具，其外边框由铝合金经阳极氧化而成，光源为LED，整个灯具设计美观简洁、大气豪华，既有良好的照明效果，又能给人带来美的感受，LED面板灯加工时需要检测LED面板灯的厚度和喷码等检测后才流入市场，以便于控制LED面板灯的生产质量，在实际加工过程中发现经常出现灯板弯折或者安装不到位而出现灯板整体后的增加的情况。
针对上述中的相关技术，发明人认为现有的传统检测方法都是人工在生产线上拿取灯板观看喷码状况，并使用检具检测灯板厚度，检测效率低且人力消耗大，不符合企业生产效益。
实用新型内容
本申请提供一种LED面板灯加工用检测装置,用于解决背景技术中所提出的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种LED面板灯加工用检测装置，包括检测架，所述输送架包括托架和传输带，所述传输带水平设置在托架的头部，且传输带与托架转动连接，所述传输带上扣设有检测罩，所述检测罩的下端与托架固定连接，所述检测罩中安装有限高架和拍摄头，所述限高架与检测罩纵向滑动连接，且检测罩上固定安装有控制限高架高度的第一电缸，所述拍摄头与检测罩固定连接，所述检测罩的侧面安装有推料机构。
进一步的，所述托架包括底板和斜架，所述斜架对称安装在底板的两端，且斜架与底板固定连接。
进一步的，所述传输带包括主动辊、从动辊和滚动带，所述主动辊和从动辊分设在滚动带的两端，且主动辊和从动辊均与斜架转动连接，
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