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说明书摘要
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本实用新型公开了一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,包括底板,底板的上方设置有固定框,且底板和固定框之间通过多个均匀分布的支撑柱固定连接,固定框的上表面平铺有面料,且固定框的上侧设置有压紧框对面料压紧的压紧框,压紧框的上侧固定有固定架,且固定架上固定有可向下按压的测力计,固定框的中间部位开设有第一让位腔,且位于第一让位腔的内侧设置有可进行升降控制的升降板,在对面料进行弹性检测时,通过控制升降板抬升使其与固定框的上表面平齐,此时则可直接将面料平铺在固定框上,并利用压紧框进行边缘压紧固定,并利用测力计进行检测,从而使得面料弹性检测装置对于面料的铺设装夹更加的方便。
摘要附图
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权利要求书
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一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设置有固定框(3),且底板(1)和固定框(3)之间通过多个均匀分布的支撑柱(2)固定连接,所述固定框(3)的上表面平铺有面料(7),且固定框(3)的上侧设置有压紧框(4)对面料(7)压紧的压紧框(4),所述压紧框(4)的上侧固定有固定架(5),且固定架(5)上固定有可向下按压的测力计(6),所述固定框(3)的中间部位开设有第一让位腔(31),且位于第一让位腔(31)的内侧设置有可进行升降控制的升降板(9)。
根据权利要求1所述的一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,其特征在于,所述固定框(3)的上表面位于第一让位腔(31)的外侧开设有环形的压料槽(32),且固定框(3)的左侧通过铰链与压紧框(4)转动连接,所述固定框(3)的右侧和压紧框(4)的右侧之间通过锁紧机构(8)固定连接。
根据权利要求1所述的一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,其特征在于,所述压紧框(4)的中间部位开设有第二让位腔(41),且压紧框(4)的下表面位于第二让位腔(41)的外侧固定有环形的压料筋(42)。
根据权利要求2所述的一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,其特征在于,所述锁紧机构(8)包括固定在压紧框(4)上的上锁板(81)和固定在固定框(3)上的下锁板(86),所述上锁板(81)的右端开设有第一卡口(83),所述下锁板(86)的右端开设有第二卡口(85),且第二卡口(85)的内侧转动安装有挂杆(84),所述挂杆(84)的上端穿过第一卡口(83)螺纹安装有锁紧螺母(82)。
根据权利要求1所述的一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,其特征在于,所述电动升降杆(10)的下端安插在底板(1)上,且电动升降杆(10)的顶杆的上端固定有与升降板(9)螺纹连接的螺纹头(101)。
说明书
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一种弹性机织面料生产用弹性检测装置
技术领域
本实用新型涉及机织面料弹性检测技术领域,具体为一种弹性机织面料生产用弹性检测装置。
背景技术
面料具有较好的弹性能够更好的满足使用需求,同时也能够给使用者带来较好的舒适体验,因此面料的弹性是保证面料质量一部分,而为了获得面料的弹性情况,则需要对面料进行弹性检测。
公告号为CN211697258U的中国专利,其公开了一种面料弹性检测装置,包括外框体、侧边架和支撑架,所述外框体的内部开设有填充槽,所述填充槽中卡接有压块,所述压块和所述填充槽相对的一侧表面上分别熔连有二号贴合层和一号贴合层,所述外框体上表面的两侧边处一体成型有限位块,通过压块和填充槽上一号贴合层、二号贴合层的接触作用,能够给予面料较好的卡固效果,并且利用定位钮连带着定位块的下移挤压旋动操作,对面料的位置有着进一步的固定,保证了面料测试时不易发生偏移,使得检测操作正常高效的进行,通过多个限位片和卡槽的排布设计配合卡连块的卡固操作,能够使得测力计作用于面料上不同的平面区域。
上述的面料弹性检测装置在对面料进行检测时则需要将面料铺在外框体上,而由于面料是柔软的,要将其平整的铺设在外框体上还需要对面料的边缘进行牵拉撑直,然后将面料边缘塞进填充槽内进行,整个操作过程使得面料弹性检测使得面料的铺设装夹不方便。
实用新型内容
为了解决上述的面料弹性检测装置对于面料的铺设装夹不方便的问题,本申请提供了一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,采用如下的技术方案:
一种弹性机织面料生产用弹性检测装置,包括底板,底板的上方设置有固定框,且底板和固定框之间通过多个均匀分布的支撑柱固定连接,固定框的上表面平铺有面料,且固定框的上侧设置有压紧框对面料压紧的压紧框,压紧框的上侧固定有固定架,且固定架上固定有可向下按压的测力计,固定框的中间部位开设有第一让位腔,且位于第一让位腔的内侧设置有可进行升降控制的升降板。
可选的,固定框的上表面位于第一让位腔的外侧开设有环形的压料槽,且固定框
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