二加热炉炉温控制系统设计.pdfVIP

目录

课题1二加热炉炉温控制系统设计2

课题2直流电机转速测量与控制5

课题3多加热炉炉温检测系统设计7

附录可编程键盘、显示器接口8279介绍16

课题1二加热炉炉温控制系统设计

一．任务及要求：

1．二加热炉的炉温可以在50℃～200℃之间任意调节；

2．系统每隔3秒钟检测一次炉温T，同时对炉温进行一次控制。控制要求如下:

⑴T(给定值)－T(实际值)＞5℃→升温;

⑵T(实际值)－T(给定值)＞5℃→降温；

⑶T(实际值)－T(给定值)＞10℃→降温并报警;

⑷∣T（实际值）－T(给定值）∣≤5℃→恒温；

3．系统利用六位七段码显示器实时显示二加热炉炉温的给定温度和实际温度，

显示值为十进制数值。显示器的左三位显示给定值，右三位显示实际值。程序启动

运行之后即循环显示1号炉和2号炉的给定温度和实际温度，每次显示时间为3秒

钟；

4．分别记录二加热炉给定炉温和实际炉温数据,按给定值、实际值、给定值、实

际值、…形式循环记录,以便观察炉温的受控过程。每一加热炉的数据至少应保存256

字节;

5．系统扩展有二个功能按键，分别对应1号炉和2号炉。功能键按下后不影响

检测和控制功能,仅影响显示功能。具体要求如下：

⑴在循环显示方式下，按下某一功能键之后，七段码显示器即显示对应加热炉

的给定温度和实际温度,如果此时按下另外功能键则不起作用，既不会改变当前显示。

只有再次按下同一个功能键之后才能使系统回到循环显示方式状态。按键互锁；

⑵在循环显示方式下，按下某一功能键之后，七段码显示器即显示对应加热炉

的给定温度和实际温度,如果此时按下另一个功能键，则会改变当前显示，即应显示

与后一次按下的功能键对应的加热炉的给定温度和实际温度。只有连续按下同一个

功能键两次才能回到循环显示方式状态;

6．系统备有二路报警，由发光二极管担任报警功能；

7．控制算法：

控制运算可采用偏差控制、模糊控制和PID控制（采用增量算法）。各人可根据

自己对本课题的理解程度及编程能力选择其中任意一种运算方法。

偏差控制运算中ΔT和ΔT分别为上次和本次运算得出的偏差值，每次运算后

n-1n

都应分别存入内存单元中。1号炉和2号炉的ΔT和ΔT应该分别保存.

n—1n

二．基本工作原理及说明

1．系统硬件

⑴硬件部分包括8088实验系统或8051单片机实验系统以及WK2实验板。其中

0809、8253、8259、8255、8279、数据存储器62256、七段码显示器及其驱动电路、

按键和报警部分在8088或8051实验系统上,D/A转换器0832和运算放大器在WK2

实验板上；

⑵二个加热炉用运算放大器模拟。运算放大器的输出即是加热炉炉温的实际值.

给定温度由电位器W给出。给定温度和实际温度都用电压表示。这四个模拟量电压

经A/D转换器0809转换成数字量之后参加控制运算。0809的输入通道选用IN4、IN5、

IN6和IN7。给定值从IN4和IN5通道输入，实际值从IN6和IN7通道输入。A/D采

样结束后由EOC信号发出中断请求；

⑶8088实验系统中利用8253提供定时服务，地址40H.其OUT0已经连接到8259

的IRQ0上;

8051单片机实验系统中利用单片机内部定时器提供定时；

⑷8088实验系统中利用8259提供中断服务；

8051单片机实验系统中利用单片机内部定时中断和外部中断为系统提供中断服

务；

⑸8088实验系统中利用8255或8279驱动七段码显示器；

8051单片机实验系统中利用驱动芯片驱动七段码显示器；

⑹8088实验系统中利用74LS377驱动报警发光二极管;

80