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转鼓式除污机选型技术手册

一、概述

转鼓式除污机作为一种高效、连续运行的固液分离设备，广泛应用于城市污水处理、工业废水预处理、给排水泵站、雨水处理以及水利工程等领域。其核心功能在于截留并清除水中的漂浮物、悬浮杂质及各类固态污染物，以保护后续处理工艺设备免受损坏，提升处理效率，确保处理系统稳定运行。本手册旨在为相关工程技术人员在转鼓式除污机选型过程中提供系统性的技术指导，帮助用户科学、合理地选择最适宜的设备型号与配置。

二、选型前的工况调研与参数确定

在进行转鼓式除污机选型之前，详尽的工况调研与准确的参数确定是确保选型成功的基础。

2.1原水水质特性分析

首要任务是对需处理的原水水质进行深入分析。需关注水中主要污染物的种类，例如是以纤维类、塑料类、毛发、泥沙还是其他有机或无机杂质为主。同时，需评估污染物的物理特性，包括其大小、形状、密度、柔韧性以及粘性等。这些特性直接影响滤网的选型、设备的清污方式及整体处理效果。此外，还需了解原水的pH值、温度、腐蚀性以及是否含有油类物质等，这些因素将决定设备材质的选择。

2.2处理水量与水力条件

处理水量是选型的关键参数之一，通常以设计最大流量、平均流量及最小流量来表征。设备的处理能力必须满足设计最大流量的要求，并考虑一定的余量。同时，需明确设备安装位置的水力条件，如进出水渠道的尺寸、水位变化范围（最高水位、最低水位、常水位）、水流速度等，这些数据关系到设备的安装形式、淹没深度及与整个水力系统的匹配性。

2.3安装与运行环境

实地考察设备的安装环境至关重要。需确定安装空间的大小、形状，是室内安装还是室外露天安装。室外安装时需考虑防晒、防雨、防冻等防护措施。同时，了解现场的电源条件（电压、频率）、是否有特殊的防爆要求，以及设备运行时对噪音、振动的限制标准。

三、转鼓式除污机的核心技术参数解析

准确理解转鼓式除污机的各项技术参数，是进行有效选型比较的前提。

3.1处理能力

处理能力通常以每小时通过设备的最大水量来表示，它取决于转鼓的有效过滤面积、滤网孔径、转鼓转速以及进水水头损失等因素。选型时，设备的额定处理能力应大于等于设计最大流量，并结合水质情况留有适当裕量。

3.2转鼓规格与滤网特性

转鼓是设备的核心过滤部件，其直径和长度共同决定了有效过滤面积。滤网是截留杂质的关键，其材质（如不锈钢、特殊合金、高分子材料等）需根据水质腐蚀性和强度要求选择。滤网的孔径（或目数）是核心参数，应根据需截留污染物的最小粒径来确定，既要保证去除效果，又要避免过度截留导致滤网堵塞、水头损失过大。此外，滤网的编织方式（如楔形网、编织网、冲孔网）也会影响其过滤精度、强度和反冲洗效果。

3.3安装形式与安装角度

转鼓式除污机常见的安装形式有渠道式安装（明渠安装）和管道式安装。渠道式安装又可细分为顶部安装、侧面安装等。安装角度（转鼓轴线与水平面的夹角）是一个重要参数，它影响着截留污物的输送、脱水效果以及设备的占地面积。常见的安装角度在一定范围内，用户需根据实际空间和运行要求与制造商沟通确定。

3.4驱动功率与转速

驱动系统为转鼓的旋转和（或）清污机构的动作提供动力。驱动功率的大小与转鼓规格、转速、截留污物量以及设备的摩擦阻力等因素相关。转鼓转速直接影响单位时间内的过滤面积和污物在滤网上的停留时间，转速过高可能导致过滤不充分，转速过低则可能影响处理能力和造成污物堆积。

3.5清污方式与效率

转鼓式除污机的清污方式直接关系到其连续稳定运行能力。常见的有喷淋式冲洗（内冲、外冲或内外冲结合）、机械耙齿式清污、吸吮式清污等。清污效率是衡量清污效果的指标，需确保滤网表面的截留污物能被有效清除，以维持稳定的过滤能力和较小的水头损失。冲洗水的压力、流量以及喷嘴布置是影响喷淋清污效果的重要因素。

四、转鼓式除污机的主要结构与材质选择

4.1核心结构组件

转鼓式除污机主要由转鼓滤网、驱动装置、机架、清污机构（如冲洗系统、刮渣机构）、排渣装置、电气控制系统以及必要的安全保护装置等组成。转鼓滤网是核心，驱动装置需保证运行平稳可靠，清污机构需高效节能，排渣装置应能顺利将清除的污物排出机外。

4.2材质选择原则

设备材质的选择应综合考虑原水的腐蚀性、污染物的磨损性、设备的使用寿命要求以及成本因素。

*转鼓滤网：通常选用不锈钢材质，如304不锈钢适用于一般水质，316L或更高级别的不锈钢则适用于腐蚀性较强的环境。对于某些特殊工况，也可能采用涂覆材料或合金材料。

*机架及结构件：可选用碳钢（需进行防腐处理，如喷漆、热浸锌）或不锈钢。

*传动部件：轴承、齿轮等应选用高品质、耐磨、耐腐蚀的标准件或定制件。

*清污机构：如刮板材质，应考虑其耐磨性和对滤网的保护性，避免划伤滤网。

五、选型方法与步骤

5.1初步筛选

根据