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筑堤工程充填砂袋施工方案

充填砂袋技术作为一种成熟的筑堤工艺,凭借其取材便捷、施工高效、结构整体性好及适应复杂地质条件等优势,在水利、港口及海岸防护工程中得到广泛应用。本方案旨在结合工程实际,系统阐述充填砂袋筑堤的施工流程、技术要点、质量控制及安全保障措施,为类似工程提供可借鉴的实施路径。

一、工程概况

本工程为某区域防洪(或围垦、护岸)筑堤项目,堤线走向根据规划确定,堤身主要采用充填砂袋结构。工程区域地质条件复杂,表层可能存在软弱土层,下部为持力层。设计堤顶高程、堤身断面尺寸、边坡坡度等具体参数需根据设计图纸要求执行。充填砂袋选用特定规格的透水土工织物袋,充填料以就近取材的砂料为主,要求级配良好、含泥量适中,满足设计强度及渗透稳定要求。

二、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与技术交底:组织技术人员深入学习设计图纸、地质勘察报告及相关技术规范,参加业主或监理单位组织的图纸会审,明确设计意图和技术标准。编制详细的施工技术交底文件,向施工班组进行层层交底,确保每个操作工人理解施工工艺和质量要求。

2.施工方案编制与审批:根据工程特点和现场条件,编制详细的施工组织设计和专项施工方案,明确施工流程、关键工序控制、资源配置及应急预案等,并按程序报监理工程师审批。

3.测量放线:根据设计控制点,精确测设堤轴线、坡脚线、堤顶线等关键控制线,并设置明显的标志。定期对测量控制点进行复核,确保施工放样精度。

(二)现场准备

1.场地平整与清表:对堤基范围内的植被、杂物、淤泥及不合格土进行清除,平整场地,为后续施工创造条件。若堤基存在软弱土层,需按设计要求进行预处理。

2.施工道路修筑:规划并修筑必要的施工便道,确保机械设备和材料能够顺利进场。便道应满足重载车辆通行要求,并做好排水设施。

3.水电接入:根据施工需要,接入临时施工用水和用电。若采用柴油发电机供电,需确保油料供应和设备稳定运行。

4.砂源与料场规划:确定砂料开采点或采购点,对砂料的物理力学性质进行取样试验,确保符合设计要求。规划砂料堆放场和筛分场地,场地应进行硬化处理,并设置防雨、排水设施,防止砂料污染和流失。

(三)材料准备

1.砂料:砂料应选用级配良好、质地坚硬、清洁的天然砂或机制砂。进场前需进行检验,其含泥量、有机质含量、颗粒级配等指标必须符合设计及规范要求。砂料开采后,如需筛分,应根据设计要求进行筛分处理,去除超径颗粒和杂质。

2.土工织物袋:根据设计要求,选用符合规格的透水土工织物袋。袋体材料应具有足够的强度、耐磨性、耐腐蚀性和透水性,其等效孔径、渗透系数、拉伸强度等性能指标需满足设计规定。袋体尺寸应根据施工设备和堤身结构确定,常用的有长条形和方形等。袋体在加工过程中,应保证缝制质量,接缝强度不低于母材强度的70%。

3.其他材料:准备好用于袋体临时固定的沙袋、木楔,以及充填管路连接所需的配件、密封材料等。

(四)设备准备

根据施工规模和进度要求,配备足够数量的施工机械设备,并进行全面检查和调试,确保性能完好。主要设备包括:

1.砂料开采与运输设备:如挖掘机、装载机、自卸汽车等。

2.砂料筛分与处理设备:振动筛、洗砂机(如需)等。

3.砂料输送设备:砂泵、泥浆泵、高压水泵、输砂管道等。充填泵的选型应根据砂料特性、输送距离和高度进行计算确定。

4.充填辅助设备:布料杆、移动台车等,以提高充填作业的灵活性和效率。

5.袋体加工设备:缝纫机、裁剪设备等(如现场加工)。

6.测量与检测设备:全站仪、水准仪、钢尺、密度仪、颗粒分析筛等。

7.其他设备:发电机、空压机、小型压实机械等。

三、主要施工工艺及流程

充填砂袋筑堤施工的总体流程为:堤基处理验收→砂料开采与处理→袋体加工与铺设→砂袋充填→砂袋堆叠与整形→施工缝处理→堤顶及边坡防护→竣工验收。

(一)砂料开采与处理

1.砂料开采:根据砂源情况,采用挖掘机或装载机进行开采。若为水下采砂,需选用合适的采砂船。开采过程中应注意避免混入过多杂质和超粒径颗粒。

2.筛分与清洗:开采的砂料运至筛分场,通过振动筛进行筛分,控制砂料的最大粒径。如砂料含泥量超标或含有有机物,需进行清洗处理,直至符合要求。

3.砂料堆放:处理合格的砂料应分类堆放,做好标识,并采取防雨、防晒措施,防止含水率发生剧烈变化。使用前应测定砂料的天然含水率,必要时进行调整。

(二)袋体加工与铺设

1.袋体加工:若采用现场加工,应严格按照设计尺寸进行裁剪和缝制。缝制线迹应平直、牢固,针距均匀,不得有跳针、漏针现象。袋口应预留足够长度,便于充填后绑扎。

2.袋体铺设:

*铺设顺序:一般从堤轴线向两侧(或从一侧向另一侧)铺设,也可根据施工段划分分段进行。每层

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