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安全生产检查要点

###安全生产检查要点

安全生产检查是企业保障生产安全、预防事故发生的重要手段。全面且细致的安全生产检查能够及时发现生产过程中的安全隐患,确保企业的生产活动在安全的环境下进行。以下将从多个方面详细阐述安全生产检查的要点。

####一、安全管理制度检查

1.**制度完整性**

-检查企业是否建立了全面的安全生产管理制度,涵盖安全生产责任制、安全教育培训、安全检查与隐患排查、安全事故应急预案等方面。例如,安全生产责任制应明确各级管理人员、各岗位员工在安全生产中的职责和权限,做到责任到人。

-查看各项制度是否符合国家法律法规和行业标准的要求。如特种作业人员管理制度需遵循国家对特种作业人员的资质认定、培训考核等相关规定。

2.**制度执行情况**

-检查制度是否得到有效执行。通过查阅相关记录,如安全会议记录、培训记录、隐患排查治理记录等,核实企业是否按照制度规定定期召开安全会议、组织员工培训、开展隐患排查等工作。

-观察员工的实际操作是否符合制度要求。例如,在危险化学品的储存和使用过程中,员工是否严格按照危险化学品管理制度进行操作,包括正确的储存方式、防护措施的佩戴等。

####二、人员安全管理检查

1.**人员资质与培训**

-检查特种作业人员是否持有效证件上岗。如电工、焊工、起重工等特种作业人员的操作证是否在有效期内,证件上的作业类别与实际从事的工作是否相符。

-查看企业的安全教育培训记录,包括新员工入职培训、定期安全培训、专项安全培训等。培训内容应涵盖安全生产法律法规、安全操作规程、应急救援知识等方面。检查培训记录时,要关注培训的时间、地点、培训内容、培训人员签名等信息是否完整准确。

-了解员工对安全知识的掌握程度。可以通过现场提问、问卷调查等方式,检验员工是否熟悉本岗位的安全操作规程和应急处置方法。

2.**人员健康管理**

-检查企业是否为员工提供必要的职业健康检查。对于从事粉尘、噪声、有毒有害等作业的员工,应按照国家规定定期进行职业健康检查,并建立员工健康档案。

-查看企业是否采取了有效的职业病防护措施。如在粉尘作业场所,是否配备了通风除尘设备,员工是否正确佩戴防尘口罩等防护用品。

-了解企业对员工心理健康的关注情况。一些高危、高强度的工作可能会对员工的心理造成压力,企业应采取相应的措施,如开展心理健康讲座、提供心理咨询服务等,保障员工的心理健康。

####三、设备设施安全检查

1.**设备运行状况**

-检查设备的运行参数是否正常。如温度、压力、转速等参数是否在规定的范围内,可通过查看设备的仪表盘、监控系统等进行核实。

-观察设备是否存在异常声响、振动等情况。例如,机械设备在运行过程中出现异常的摩擦声、撞击声,可能意味着设备存在故障或磨损。

-检查设备的润滑情况。确保设备的润滑部位有足够的润滑油,润滑油的质量和型号符合设备的要求。

2.**设备维护保养**

-查看设备的维护保养记录,了解设备是否按照规定的周期进行维护保养。维护保养记录应包括维护保养的时间、内容、维护人员等信息。

-检查设备的防护装置是否齐全、有效。如机械设备的防护罩、防护栏等是否安装牢固,电气设备的接地、接零保护是否良好。

-对于特种设备,如锅炉、压力容器、电梯等,要检查其是否定期进行检验检测。特种设备的检验检测报告应齐全有效,且检验检测结果符合安全要求。

3.**设备更新与改造**

-了解企业是否制定了设备更新与改造计划。随着技术的不断进步和生产需求的变化,企业应及时对老旧设备进行更新改造,以提高设备的安全性和可靠性。

-检查设备更新改造项目的实施情况。在设备更新改造过程中,要确保施工质量符合安全要求,改造后的设备经过调试和验收合格后方可投入使用。

####四、作业环境安全检查

1.**厂区环境**

-检查厂区的布局是否合理。生产区域、储存区域、办公区域等应分开设置,且保持安全距离。厂区的道路应畅通无阻,消防通道不得被占用。

-查看厂区的照明情况。确保生产场所、通道等区域有足够的照明,避免因光线不足导致事故发生。

-检查厂区的排水系统是否畅通。防止雨水、污水积聚,影响生产安全和员工的工作环境。

2.**车间环境**

-检查车间的通风情况。对于产生粉尘、有毒有害气体的车间,应配备有效的通风设备,确保车间内的空气质量符合标准要求。

-查看车间的温度、湿度是否适宜。过高或过低的温度、湿度可能会影响设备的正常运行和员工的身体健康。

-检查车间的物料堆放是否整齐有序。物料

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