《机械制造技术》课件——项目十一 磨削加工.pptxVIP

【能力目标】1.了解磨床的结构及安全操作规程；2.了解砂轮的组成及选用；3.掌握平面磨削、外圆磨削技术；4.掌握极限与配合的基本术语。项目十一磨削加工

项目十一磨削加工【项目分析】给定已加工完成的套类零件半成品一件，按图11.1所示图纸要求加工出合格的零件。

项目十一磨削加工课题31.磨床磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床根据用途的不同分为万能外圆磨床、普通外圆磨床、内圆磨床，平面磨床、无心磨床、工具磨床、齿轮磨床和螺纹磨床等多种类型。

项目十一磨削加工1.M1432A型万能外圆磨床外圆磨床又分为普通外圆磨床和万能外圆磨床。普通外圆磨床可以磨削外圆柱面、端面及外圆锥面，万能外圆磨床还可以磨削内圆柱面和内圆锥面。如图11.2所示为M1432A外圆磨床的外形结构图。

项目十一磨削加工M1432A型万能外圆磨床型号的具体含义：

项目十一磨削加工2.M7130A型卧轴矩台式平面磨床平面磨床分为立轴式和卧轴式两类；立轴式平面磨床用砂轮的端面进行磨削平面，卧轴式平面磨床用砂轮的圆周进行磨削平面，图11.3所示为M7130A型卧轴矩台式平面磨床。

项目十一磨削加工M7130A型卧轴矩台式平面磨床型号的具体含义：

项目十一磨削加工课题32.磨削基础1.磨削特点磨削与其他切削加工方式，如车削、铣削、刨削等比较，具有以下特点：1）磨削的切削速度高，磨削温度高。2）能获得高的加工精度和小的表面粗糙度值。3）磨削的背向磨削力大。4）砂轮有自锐作用。5）能加工高硬度材料。

项目十一磨削加工2.磨削加工范围磨削主要用于零件的内外圆柱面、内外圆锥面、平面及成形面（如花键、螺纹、齿轮等）的精加工，以获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度，常见的几种加工范围如图11.4所示。

项目十一磨削加工3.磨削运动与磨削用量生产中常用的外圆、内圆和平面磨削，一般具有四个运动，如图11.5所示。

项目十一磨削加工

项目十一磨削加工3）纵向进给运动及纵向进给量工作台带动工件所做的直线往复运动是纵向进给运动，工件每转一转时砂轮在纵向进给运动方向上相对于工件的位移称为纵向进给量，用表示，单位为mm/r。4）横向进给运动及横向进给量砂轮沿工件径向上的移动是横向进给运动，工作台每往复行程（或单行程）一次砂轮相对工件径向上的移动距离称为横向进给量，用表示，其单位是mm/行程。横向进给量实际上是砂轮每次切入工件的深度即背吃刀量，也可用表示，单位为mm。

项目十一磨削加工课题33.砂轮砂轮是磨削加工的主要切削工具，它是把磨粒（砂粒）用结合剂粘合在一起进行焙烧而形成的疏松多孔体，其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。可根据需要的不同制成各种形状和尺寸，以满足加工要求。1.砂轮的组成特性砂轮的特性对工件的加工精度、表面粗糙度和生存率影响很大，砂轮的特性包括磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素，现分别介绍如下。1）磨料及其选择磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。

项目十一磨削加工2）粒度及其选择??粒度指磨料颗料的大小。粒度分磨粒与微粉两组。磨粒用筛选法分类，它的粒度号以筛网上一英寸长度内的孔眼数来表示。例如60#粒度的的磨粒，说明能通过每英寸长有60个孔眼的筛网，而不能通过每英寸70个孔眼的筛网。微粉用显微测量法分类，它的粒度号以磨料的实际尺寸来表示（W）。3）结合剂及其选择砂轮中用以粘结磨料的物质称结合剂。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力主要决定于结合剂的性能。4）硬度及其选择砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。

项目十一磨削加工5）形状尺寸及其选择根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表11-4是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。在砂轮的端面上一般都印有标志，例如砂轮上的标志为WA60LVP400×40×127，它的含意是：WA—磨料；60—粒度；L—硬度；V—结合剂；P—形状（平形砂轮）；400×40×127—外径×厚