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外墙内保温工程-水泥聚苯板外墙内保温施工方案

一、编制依据

本工程建筑节能专业设计施工图纸、设计变更及技术交底文件

《外墙内保温工程技术标准》JGJ/T261-2021

《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411-2019

《水泥基复合保温板》GB/T35465-2017

《建筑用玻璃纤维增强水泥制品》GB/T15227-2020

《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016

国家及地方现行建筑节能、安全生产相关法规及标准

二、编制目的

明确水泥聚苯板外墙内保温工程的施工流程、技术要求及质量标准，确保保温层导热系数达标（≤0.060W/(m?K)）、粘结牢固，满足建筑节能与室内热舒适需求，降低建筑能耗

规范作业人员操作行为，规避基层处理不彻底、板缝处理不当、防潮措施缺失等质量隐患，减少后期墙面空鼓、开裂、结露等问题

实现内保温施工与室内装修（如墙面抹灰、涂料施工）的高效衔接，符合建筑节能工程验收标准，确保工程按期达标交付

三、工程概况

本工程为住宅/公共建筑外墙内保温工程，保温范围涵盖建筑所有外墙内侧（含厨房、卫生间非潮湿区域），采用水泥聚苯板（导热系数≤0.060W/(m?K)，燃烧性能等级A级）作为保温材料，板尺寸900mm×600mm×50mm（特殊部位按设计调整厚度至30-80mm）。粘结层采用EC-6型砂浆粘结剂（粘结强度≥0.6MPa），防护层为EC-1型表面处理胶浆+中碱玻纤布（耐碱断裂强力保留率≥75%），潮湿区域（如卫生间、北向墙面）增设EC-5型聚合物砂浆防潮层（厚度6mm，抗渗压力≥0.3MPa）。空气层厚度按设计要求控制≥20mm，保温工程完工后需满足建筑节能传热系数限值（按当地节能标准，如≤1.5W/(m2?K)）。

四、施工准备

4.1材料要求

水泥聚苯板：

采用水泥基复合保温板，干密度300-400kg/m3，抗压强度≥0.4MPa，导热系数≤0.060W/(m?K)，燃烧性能等级A级；板身无缺角、掉边、裂缝，表面平整度偏差≤2mm，尺寸偏差±2mm（长、宽）、±1mm（厚）；每500块抽样检测，提供出厂合格证、节能检测报告（含导热系数、燃烧性能），合格后方可使用。

存储时用木方垫支（间距≤1.5m，距地≥300mm），堆放高度≤1.2m，设防雨棚避免受潮，存储期限≤3个月，受潮板（含水率＞15%）需晾晒至含水率≤10%后方可使用。

粘结与防护材料：

EC-6型砂浆粘结剂：预拌干粉砂浆，加水搅拌后稠度50-70mm，初凝时间≥3h，28d粘结强度≥0.6MPa（与混凝土墙面）、≥0.4MPa（与砌体墙面）；每20t抽样检测，存储于干燥仓库，保质期≤6个月，受潮结块的粘结剂严禁使用。

EC-1型表面处理胶浆：含水泥、聚合物乳液，干燥时间（表干≤4h，实干≤24h），与保温板粘结强度≥0.5MPa；EC-5型聚合物砂浆：抗压强度≥15MPa，抗渗压力≥0.3MPa，每10t抽样检测，存储要求同粘结剂。

中碱玻纤布：网孔尺寸4mm×4mm，单位面积质量≥160g/㎡，耐碱断裂强力（经、纬向）≥1200N/50mm，耐碱断裂强力保留率≥75%；每1000㎡抽样检测，存储时避免阳光直射、受潮，裁剪后剩余布卷需密封保存。

辅助材料：

弹性沥青防水胶：用于北向、西向墙面防潮，延伸率≥300%，低温柔性-20℃无裂纹，每50kg抽样检测；腻子：采用耐水腻子（符合JG/T298-2010N型要求），抗压强度≥0.6MPa，耐水性浸水48h无起粉，每500kg抽样检测。

4.2主要机具

测量与清理机具：

测量工具：2m靠尺（精度±0.5mm）、2m托线板（精度±1mm）、200mm方尺（精度±0.2mm）、楔形塞尺（量程0-15mm）用于平整度、垂直度检测；钢卷尺（5m，精度±1mm）用于尺寸测量；弹线盒用于墙面冲筋放线。

清理工具：钢丝刷（刷毛长度50mm）用于基层浮灰清理；錾子、锤子用于剔除墙面凸起杂物；电动打磨机（砂纸粒度120目）用于板缝打磨平整。

铺贴与涂抹机具：

铺贴工具：抹子（宽度150mm）用于粘结剂涂抹；橡皮锤（重量0.5kg）用于保温板敲击定位；开刀（宽度10mm）用于板缝清理与胶浆修补；壁纸刀用于玻纤布裁剪。

涂抹工具：刮板（长度300mm）用于胶浆刮平；排笔（宽度50mm）用于边角胶浆涂刷；滚筒（直径50mm）用于防潮胶滚涂，确保涂层均匀。

4.3作业条件

现场准备：

主体结构工程验收合格，外墙砌筑/混凝土浇筑完成≥7d，墙面含水率≤15%（用含水率测定仪检测）；门窗框安装完成，缝隙用防水砂浆封堵严密，门窗保护膜完好；墙面预埋件（开关盒