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工程机械操作安全与维护培训

在广袤的建设工地上，在轰鸣的矿山深处，工程机械如钢铁巨人般日夜劳作，它们是现代工程建设不可或缺的中坚力量。然而，这份力量的背后，潜藏着不容忽视的安全风险，其高效运转也依赖于精心的呵护。因此，对工程机械操作人员进行系统、专业的安全操作与维护保养培训，不仅是保障施工人员生命安全、减少财产损失的根本前提，更是提升设备使用寿命、确保工程进度、降低运营成本的核心环节。本培训旨在强化操作人员的安全意识，规范操作行为，普及维护知识，从而构筑起一道坚实的安全防线，确保每一台设备都能在最佳状态下安全高效地完成使命。

一、安全操作篇：警钟长鸣，生命至上

安全，是所有生产活动的生命线，对于工程机械操作而言，更是重中之重。每一次疏忽，每一个违规操作，都可能酿成无法挽回的悲剧。

1.1操作人员的基本素养与职责

操作人员是工程机械的直接掌控者，其个人素养与责任心直接关系到操作安全。首先，持证上岗是铁律，必须经过专业培训并通过考核，熟悉所操作设备的性能、结构、操作规程及应急处理方法。其次，操作人员应具备良好的身体与心理素质，严禁酒后、疲劳、带病或在情绪异常状态下操作设备。上岗前，务必保证充足的休息，以清晰的头脑和充沛的精力投入工作。同时，操作人员应树立“安全第一，预防为主”的思想，将安全意识内化于心，外化于行，时刻保持警惕，杜绝麻痹思想和侥幸心理。

1.2作业前的准备与检查：防患于未然

“工欲善其事，必先利其器”，作业前的充分准备和细致检查，是确保安全作业的第一道关卡。

*环境勘察与风险评估：操作人员到达作业现场后，首先要观察作业环境。注意周围是否有高压线、地下管线、障碍物，土壤条件如何，边坡是否稳定，气象条件是否适宜作业。对潜在的风险点进行预判，并制定相应的规避措施。

*设备交接与状况确认：如果是多班作业，应认真执行交接班制度，详细了解上一班设备的运行状况、故障记录及注意事项。

*详细的开机前检查：这是至关重要的一步，必须逐项落实：

*外观检查：检查设备有无明显损伤、变形，各部件连接是否牢固，有无松动、缺失的螺栓螺母。

*行走机构：轮胎气压是否正常，磨损是否均匀，有无裂纹；履带张紧度是否合适，履带板、销套有无过度磨损或断裂。

*动力系统：检查发动机机油、冷却液、液压油、燃油的液位和品质，确保在规定范围内且无变质。检查油管、水管有无渗漏。

*电气系统：检查蓄电池电量是否充足，接线是否牢固。灯光、喇叭、警示灯、仪表是否工作正常。

*工作装置：检查铲斗、起重臂、钻杆等工作部件有无裂纹、变形，连接销、轴套是否完好，液压油缸、油管有无损伤和泄漏。

*制动与转向系统：检查行车制动、驻车制动性能是否可靠，转向是否灵活、平稳，有无卡滞现象。

*安全装置：检查安全带、防护栏、后视镜、倒车雷达/影像、紧急停止按钮等安全装置是否齐全、有效。

1.3作业中的安全操作规范：严守规程，杜绝蛮干

作业过程中，操作人员必须全神贯注，严格遵守操作规程，杜绝任何违章操作。

*正确使用个人防护用品（PPE）：作业时必须按规定佩戴安全帽、防护眼镜、反光工作服、工作鞋。根据作业环境，可能还需要佩戴防尘口罩、耳塞等。

*启动与运行：启动发动机时，应确认周围无人员和障碍物，档位处于空挡，手刹制动。冷车启动后应怠速运转一段时间，待发动机温度、油压正常后方可加载作业。操作手柄、踏板时应平稳，避免猛踩猛拉，防止设备突然动作造成冲击或失稳。

*负载与范围控制：严禁超载作业，不得超过设备额定负荷和最大作业半径。作业时，要注意观察设备的受力情况和稳定性，避免倾翻。

*人机协同与观察：作业区域内严禁无关人员逗留。如需多人协同作业，必须有明确的指挥信号和联络方式。操作人员应时刻注意观察作业面、设备运行状况及周围环境变化，特别是在倒车、回转、起降等动作时，务必确认安全。

*特殊工况应对：在坡道、松软地面、高压线附近、恶劣天气（大风、雷雨、浓雾等）条件下作业，必须格外谨慎，严格遵守特殊工况的安全规定，必要时停止作业。

*禁止事项：严禁在设备运转时进行维修、保养或清理；严禁在驾驶室内放置易燃易爆物品；严禁无证人员操作设备；严禁利用设备载人、吊运非作业物品；严禁酒后或疲劳驾驶。

1.4作业后的注意事项：善始善终，不留隐患

作业结束后，规范的收尾工作同样重要。

*设备停放：应将设备停放在平坦、坚实、不妨碍交通且远离危险区域的地方。将工作装置落地，拉好手刹，关闭发动机，取下钥匙。

*现场清理：清理设备上的泥土、杂物，保持设备清洁。整理好工具和附件。

*检查与记录：对设备进行简要检查，如发现异常情况，应及时向管理人员报告并记录。

*交接班：认真填写交接班记录，将设备运行状况