一种锂电池厚度测试装置.docxVIP

说明书摘要

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本实用新型公开了一种锂电池厚度测试装置，包括支撑架、检测区域、固定组件、防护立板、支撑框、移动框、厚度测试仪以及调节机构。本实用新型一种锂电池厚度测试装置固定组件便于对不同外形的锂电池进行固定，从而有效地保证了在对锂电池厚度进行检测时对锂电池进行固定的稳定性，调节机构便于对厚度测试仪相对于检测区域之间的距离进行调节，并对调节后的厚度测试仪进行固定，从而有效地保证了厚度测试仪对锂电池厚度进行测量的准确性。

摘要附图

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权利要求书

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一种锂电池厚度测试装置，其特征在于：包括支撑架(1)、设置在所述支撑板上端面的检测区域(10)、设置在所述检测区域(10)内用于对锂电池进行固定的固定组件、分别固定设置在所述支撑架(1)上端两侧防护立板(2)、固定设置在所述防护立板(2)上端面的支撑框(3)、设置在所述支撑框(3)下端面的移动框(5)、设置在所述移动框(5)下端面且相对于检测区域(10)设置的厚度测试仪(100)以及用于对厚度测试仪(100)进行调节的调节机构。

根据权利要求1所述的一种锂电池厚度测试装置，其特征在于，所述固定组件包括设置在所述检测区域(10)内检测凹槽、均匀设置在所述检测凹槽内的卡板(101)以及设置在所述卡板(101)与所述检测凹槽内壁之间的调节弹簧(1011)。

根据权利要求2所述的一种锂电池厚度测试装置，其特征在于，所述检测凹槽设置为圆形，所述卡板(101)与所述检测凹槽同曲率设置。

根据权利要求3所述的一种锂电池厚度测试装置，其特征在于，所述调节弹簧(1011)的一端与所述卡板(101)的外侧固定连接，所述调节弹簧(1011)的另一端与所述检测凹槽的内壁固定连接。

根据权利要求4所述的一种锂电池厚度测试装置，其特征在于，所述检测区域(10)的下端面固定设置有真空气泵(4)，所述检测凹槽的内壁下端面均匀地设置有与所述真空气泵(4)相连通的气孔。

根据权利要求5所述的一种锂电池厚度测试装置，其特征在于，所述调节机构包括与所述移动框(5)相连接的液压气缸(6)、分别设置在所述移动框(5)四周边角处的连接轴、与每个所述的连接轴转动连接的齿轮(51)、设置在所述防护立板(2)内且与所述齿轮(51)相连接的齿条(511)以及设置在所述防护立板(2)上与所述连接轴相适配的滑槽(21)，所述液压气缸(6)固定设置在所述支撑框(3)的上端面，所述液压气缸(6)的伸缩轴贯穿于支撑框(3)与移动框(5)固定连接。

根据权利要求6所述的一种锂电池厚度测试装置，其特征在于，所述齿条(511)的一端与所述支撑架(1)固定连接，所述齿条(511)的另一端与所述支撑框(3)固定连接。

说明书

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一种锂电池厚度测试装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种锂电池厚度测试装置。

背景技术

锂电池包括盖板结构，盖板结构包括正极柱、导电片、顶盖片和塑胶盖板，导电片与正极柱连接，正极柱与顶盖片绝缘装配，塑胶盖板与顶盖片连接。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池；

目前的用于对锂电池厚度的测试装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对锂电池厚度进行测量的厚度测试仪进行位置的调节，且不便于对调节后的厚度测试仪的位置进行固定，从而降低了厚度测试仪对锂电池厚度进行测量的准确性，并且具有操作不便的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池厚度测试装置，旨在改善目前的用于对锂电池厚度的测试装置由于其本身的设计特点，在实际的使用过程中，不便于对锂电池厚度进行测量的厚度测试仪进行位置的调节，且不便于对调节后的厚度测试仪的位置进行固定的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池厚度测试装置，包括支撑架、设置在所述支撑板上端面的检测区域、设置在所述检测区域内用于对锂电池进行固定的固定组件、分别固定设置在所述支撑架上端两侧防护立板、固定设置在所述防护立板上端面的支撑框、设置在所述支撑框下端面的移动框、设置在所述移动框下端面且相对于检测区域设置的厚度测试仪以及用于对厚度测试仪进行调节的调节机构。

可选的，所述固定组件包括设置在所述检测区域内检测凹槽、均匀设置在所述检测凹槽内的卡板以及设置在所述卡板与所述检测凹槽内壁之间的调节弹簧，所述检测凹槽设置为圆形，所述卡板与所述检测凹槽同曲率设置。

通过采用上述技术方案，卡板设置为弧形板有效地增加了与锂电池的接触面，从而便于卡板对锂电池进行夹持固定。

可选的，所述调节弹簧的一端与所述卡板的外侧固定连接，所述调节弹簧的另一端与所述检测凹槽的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当锂电池与