煤矿输送机维修工试卷与答案.docVIP

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煤矿输送机维修工试卷与答案

单项选择题(每题2分,共10题)

1.输送机电机温度过高的原因不包括()

A.过载B.散热不良C.电压稳定

2.刮板输送机刮板链的松紧度合适时,中部双链刮板链松驰量为()mm

A.50-70B.80-100C.120-150

3.带式输送机输送带跑偏应()调整。

A.调滚筒B.调托辊C.两者都可以

4.输送机液力耦合器易熔塞的作用是()

A.传递扭矩B.防止过载C.散热

5.检修输送机时,必须()

A.停电B.带电作业C.看情况

6.刮板输送机断链后,应()

A.继续运行B.更换新链C.简单连接

7.带式输送机清扫器与输送带接触长度不得小于带宽的()

A.85%B.90%C.95%

8.输送机减速器缺油会导致()

A.温度降低B.温度升高C.正常运转

9.液力耦合器注液量一般为其容积的()

A.40%-60%B.60%-80%C.80%-100%

10.输送机电机绝缘电阻过低可能是()

A.受潮B.电压高C.负载轻

多项选择题(每题2分,共10题)

1.带式输送机常见的故障有()

A.输送带跑偏B.打滑C.撕裂

2.刮板输送机刮板链的检查项目包括()

A.链环磨损B.刮板磨损C.连接环状况

3.输送机减速器的维护要点有()

A.定期换油B.检查油位C.清理透气孔

4.液力耦合器的优点有()

A.过载保护B.平稳启动C.提高功率因数

5.检修输送机前需要做的准备工作有()

A.停电挂牌B.准备工具C.了解故障情况

6.输送机电机启动困难的原因可能是()

A.电源故障B.负载过大C.电机损坏

7.输送带的接头方式有()

A.机械接头B.硫化接头C.冷粘接头

8.刮板输送机的安全保护装置有()

A.断链保护B.过载保护C.温度保护

9.带式输送机的托辊类型有()

A.槽形托辊B.平行托辊C.调心托辊

10.输送机的电气控制系统应检查()

A.线路连接B.保护装置C.接触器状态

判断题(每题2分,共10题)

1.输送机运行时可以进行清理工作。()

2.刮板输送机链条过紧不会影响设备运行。()

3.带式输送机输送带越紧越好。()

4.液力耦合器可以随意加水代替传动液。()

5.检修输送机时只要自己注意安全,不需要停电。()

6.输送机电机可以长期在过载状态下运行。()

7.刮板输送机断链后应立即停止运行。()

8.带式输送机清扫器不起作用也没关系。()

9.减速器只要油位正常就不需要检查其他项目。()

10.输送机电气设备接地良好可以防止触电事故。()

简答题(每题5分,共4题)

1.简述带式输送机输送带跑偏的调整方法。

-答案:调整托辊组,将跑偏侧的托辊朝输送带运行方向移动;调整滚筒,如传动滚筒、改向滚筒位置;检查输送带接头,若不正重新处理接头。

2.刮板输送机刮板链跳牙的原因是什么?

-答案:链轮磨损严重,齿形改变;刮板链过松;链条节距伸长不一致;链条与链轮不匹配。

3.如何检查输送机减速器的油质?

-答案:观察油的颜色、透明度,正常油色清亮;闻气味,若有异味可能变质;检查有无杂质、水分,有杂质或乳化现象表明油质不佳。

4.输送机电机温度过高应如何处理?

-答案:首先停机,检查是否过载,若过载减轻负载;查看散热情况,清理散热通道;检测电压是否正常,异常时调整电压;还需检查电机本身是否故障,有故障则维修。

讨论题(每题5分,共4题)

1.讨论如何提高煤矿输送机的运行效率。

-答案:合理选型,根据煤矿生产需求选合适型号输送机;加强日常维护,确保设备各部件正常;优化输送带张力,减少打滑;提高司机操作技能,保障设备平稳运行;及时处理故障,缩短停机时间。

2.分析煤矿输送机频繁故障的原因及解决措施。

-答案:原因可能是维护不到位、设备老化、选型不合理等。解决措施有加强维护保养,定期检查维修;及时更新老化设备;根据实际生产情况合理选型,提高设备适用性。

3.探讨煤矿输送机安全保护装置的重要性。

-答案:安全保护装置能及时发现并处理输送机运行中的异常情况,如断链、过载等。可避免设备损坏,减少维修成本;更重要的是能保障人员安全,防止因设备故障引发的安全事故,确保煤矿生产的安全有序进行。

4.谈谈在煤矿输送机维修中如何保证维修质量。

-答案:维修人员要具备专业知识和技能,严格按维修标准和流程操作;使用合格的配件,保证配件质量;维修后进行严格的调试和检查,确保设备各项性能指标符合要求;做好维修记录,便于后续追溯和总结经验。

答案

单项选择题

1.C2.B3.C4.B5.A6.B7.C8.B9.B10.A

多项选择题

1.ABC2.ABC3.ABC4.AB5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ABC10.ABC

判断题

1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.√8.×9.×10.√

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