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机电安装工程单机试运转验收单
一、基本信息
项目名称
[XX商业综合体机电安装工程](示例:XX医院住院楼/XX工厂生产车间/XX办公楼)
工程地点
[XX市XX区XX路XX号]
试运转设备名称
[XX设备(如冷水机组、消防水泵、配电柜、电梯、空调风机等)]
设备型号
[XX(如离心式冷水机组LSBLG-200、多级离心泵ISW150-315、变频控制柜GCS-250等)]
设备位号/编号
[XX(如P-01、E-03、M-05,与施工图纸一致)]
安装位置
[XX楼层/区域(如地下二层制冷机房、3层空调机房、1层配电间)]
施工单位
[XX机电安装工程有限公司]
施工班组
[XX班组(如管道组/电气组/设备组)]
监理单位
[XX工程监理有限公司]
监理工程师
[XXX(签字)]
建设单位
[XX房地产开发有限公司/XX医院基建科]
现场代表
[XXX(签字)]
试运转日期
[XXXX年XX月XX日XX:XX-XX:XX](记录起止时间)
天气条件
[晴/阴/雨,温度XX℃,湿度XX%](影响设备运行的环境因素)
二、设备参数与设计要求(依据施工图纸及设备说明书)
项目
设计/设备说明书要求
实际参数(试运转实测)
是否符合要求
设备型号规格
[如:离心式冷水机组,制冷量200RT,功率350kW]
[与设备铭牌一致,型号:LSBLG-200]
?
额定功率/电压
[功率350kW,电压380V±5%]
[实测功率345355kW,电压378382V]
?
额定转速
[如:2950r/min(电机直连)]
[实测转速2945~2955r/min]
?
流量/风量
[如:冷冻水流量350m3/h,风机风量8000m3/h]
[冷冻水流量345352m3/h,风机风3/h]
?
扬程/压力
[如:水泵扬程32m,风机全压800Pa]
[水泵扬程3133m,风机全压790810Pa]
?
温度控制
[如:冷冻水出水温度7℃±1℃,轴承温度≤70℃]
[出水温度6.87.2℃,轴承温度6568℃]
?
噪声/振动
[噪声≤85dB(A),振动速度≤4.5mm/s]
[实测噪声82dB(A),振动速度3.8mm/s]
?
其他特殊要求
[如:冷水机组需连续运行30分钟无异常,水泵需带负荷启动]
[连续运行35分钟无异常,带负荷启动成功]
?
三、试运转前检查确认(监理/建设单位验收项)
检查内容
要求
实际情况
是否合格
备注
设备安装质量
基础牢固(混凝土强度达标)、地脚螺栓紧固(扭矩符合要求)、减震装置有效(如弹簧减震器压缩量均匀)
基础混凝土强度报告合格,螺栓扭矩值100%检查(均≥设计值),减震器无偏移
?
螺栓复紧记录完整
管道连接
进出水管/风管连接牢固(无泄漏)、阀门开闭状态正确(如进口阀全开、出口阀调节灵活)、压力表/温度计安装到位
管道水压试验合格(0.8MPa保压30分钟无渗漏),阀门开关灵活无卡涩,仪表显示正常
?
管道支架间距符合规范
电气系统
电源接线正确(相序无误)、控制柜接线牢固(无虚接)、保护装置有效(如过载、短路保护)、接地可靠(接地电阻≤4Ω)
相序测试正确,控制柜接线端子扭矩达标,接地电阻实测3.2Ω,急停按钮功能正常
?
电气绝缘电阻≥0.5MΩ
润滑与冷却
润滑油/脂已加注(油位在标定范围内)、冷却水系统畅通(如冷水机组冷却水流量达标)
油位在视窗2/3处(符合厂家要求),冷却水流量38m3/h(≥设计35m3/h)
?
油质清洁无杂质
安全防护
防护罩/栏安装完整(如风机皮带轮防护罩)、操作区域无障碍物、警示标识清晰
防护罩焊接牢固,试运转区域拉设警戒线,“正在试运转”标识明显
?
无人员违规进入
四、单机试运转过程记录
(一)试运转步骤(按实际操作顺序填写)
1.首次启动前检查:确认电源合闸、控制柜信号灯正常、设备无卡阻(手动盘车2~3圈无异常)。
2.空载试运转(无负荷):
启动设备(如水泵先点动,确认转向正确后连续运行;风机先低速启动)。
观察运行状态:电机电流(≤额定电流)、设备声音(无异响)、振动(无异常抖动)。
空载运行时间:[XX分钟](如水泵≥30分钟,风机≥20分钟)。
3.带负荷试运转(加载):
逐步加载(如水泵缓慢关闭出口阀调节流量至设计值;冷水机组加载至100%负荷)。
监测关键参数:流量/风量、扬程/压力、温度(轴承/介质)、功率(电机电流)。
带负荷运行时间:[XX分钟](如冷水机组≥60分钟,电梯≥1小时)。
4.特殊功能测试(如有):
如消防水泵:测试远程启停、压力反馈信号;电梯:测试平层精度、超载保护。
(二)关键参数实时记录(示例)
时间(min)
设备状态
电机电流(A)
介质流量(m3/h)
扬程/压力(m/Pa)
温
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