注浆设备及器具.pptxVIP

注浆设备及器具，主要包括钻机、钻具、注浆泵、搅拌机、注浆管线总成、止浆塞和混合器等，其中钻机与钻具是成孔设备，而注浆泵、搅拌机等其他设备、器具则是制备、输送浆液。第一节概述

（一）单液系统将浆液的各种成分可置于同一搅拌机内搅拌，然后用一台注浆泵注入孔内。（二）双液系统把主剂和速凝剂等分盛于两搅拌槽内，用两台泵分别压送至混合器内，混合均匀后再注入注浆孔中。静压注浆的钻孔施工中，钻机可选用现有的回转式、冲击式或振动式钻机；一、静压注浆设备及器具

单液系统

双液系统

01高压旋喷注浆机器及器具，主要由02高压发生装置、钻机、特种钻杆、高压03管路及注浆设备等组成。二、高压旋喷注浆设备及器具

高压旋喷注浆设备及器具

1。是回转钻进法：用于地层较深或土、岩层较硬或含有较大卵石的地层。12。是冲击钻进法：用于较松软且深度较小的工地。2一、钻机的选择第二节钻孔设备

钻机的选择

金刚石钻头金刚石钻头是目前钻进坚硬岩层最有效的工具之一。一般岩石可钻性级别越高，所用钻头的金刚石品级应越好，粒度越小；岩层磨性越强，钻头胎体耐磨性应越高，金刚石的浓度、粒度越大，保径性能应越好。合金钻头为取芯式和不取芯式两大类，磨锐式和自磨式两种。注浆孔施工中，常用合金钻头与金铡钻头钻进。二、钻头

合金钻头

合金钻头

金刚石钻头

金刚石钻头

注浆泵是注浆施工中最重要的设备之一，注浆泵就胡足够的排浆量，泵压应大于最大注浆压力的1/4～1/5倍，以保证注浆工作的顺利进行。三节注浆泵

就静压注浆而言，由于浆液对地层裂隙或孔隙的充塞作用，裂隙或孔隙将逐渐变小，吸浆量也逐渐变低，相应的注浆压力呈递增趋。尤其在不是的注浆深度、不同的岩层条件下，要求采用不同在注浆流量和压力。在双液注浆施工中，为了能准确控制浆液的凝固时间，两液的吸浆量应满足一定的比例关系，要求注浆泵在注浆过程中，能随时调节流量、压力，而且供液要均匀稳定，以满足注浆工艺和保证注浆质量的要求。注浆泵的要求

01对于高压旋喷注浆，它是通过泵的作用，把低压吸02入的浆液或水，以高压排出，从而使喷嘴处液流压力03升高。喷嘴处液流压力愈高，喷射流的破坏力愈大，04固结体的尺寸也愈大。因此高压旋喷注浆法要求的泵05压要比静压注浆大，一般要求注浆泵额定压力为0620～34MPa，额定流量为85L/min左右。注浆泵的要求

注浆泵的种类专用注浆泵有：YSB-250/120型液力调速注浆泵、2MJ-3/40型隔膜计量泵等。各种型号的泥浆泵：300型电动水泥泵、2DN-25/80型泥浆泵和TBN系列、BN系列泥浆泵。石油化工用的计量泵：1DB-1.5/30、2DB-1.5/30型柱塞泵等小型的手压泵、动力泵等。。目前水泥灌浆多以泥浆或砂泵替代，化学灌浆多用计量泵。在高压旋喷注浆中，一般单管法和二重法使用的是高压泥浆泵，而三重管法和多重管法使用的多是高压水泵。

静压注浆泵

YSB-250/120型液力调速注浆泵YSB-250/120型液力调速注浆泵，是为适应我国当1前静压注浆工艺的要求而设计的。泵的调速系统采用2了可调式液力变矩器的调速传动装置，由于变矩器功3率可调，且具有相对稳定的恒功率运转特性，使泵具4备当压力稳定时可无级变速调节流量和压力增高、流5量自动降低的特性，从而满足了注浆工艺的要求。6YSB型注浆泵，为卧式高压双缸双作用泵，输送介7质为水泥-水玻璃液，适合深井地面预注浆或井下高压8注浆。9

01泵的工作机构采用往复泵型式，可承受较高的02压力，它由涡轮涡杆、曲柄连杆机构、没块带动拉03杆，最后使活塞作往复运动。泵缸采用双缸双作用04式，可输送较大的流量。调速机构采用先进的液力05变矩器，能够满足注浆过程中大幅度的无级调量要06求。传动机构采用涡轮涡杆、曲柄连杆机构，安全07可靠，承载力高，整台机器沿轴曲布置，紧凑合理，08整体性强。液力调速注浆泵的工作机理

国内高压水泵种类较多，输送的介质01为水、油和乳化液，一般要求工作介质温02度不超过55℃。目前在高喷注浆中，常用033XD型、3W-6B、3W-7B等三柱塞泵。04高压旋喷注浆用泵

21止浆塞是在静压注浆中，实现分段注浆，合理使用要设备。它在注浆孔中的安设位置，应选择在孔壁围岩的止浆塞主要有机械式、水力膨胀式两种。注浆压力和有效控制浆液分布范围，保证注浆质量的重稳定、岩性完整、无纵向（70°～90°）裂隙（或有纵向裂隙，但已注浆封堵）和孔径规则的孔段。目前常用4365第四节止浆塞

机械式止浆塞在注浆孔中，靠机械压力使胶塞（密01封件）产生横向膨胀，与孔壁挤紧，将注浆孔分为上下02两