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混凝土质量检测技术手册

前言

混凝土作为现代工程建设中应用最为广泛的建筑材料之一，其质量直接关系到结构的安全性、耐久性和经济性。确保混凝土质量稳定可靠，离不开科学、系统、严格的质量检测。本手册旨在提供一套全面的混凝土质量检测技术指导，涵盖从原材料进场到硬化混凝土性能评估的各个关键环节，以期为工程技术人员提供实用、严谨的操作参考，共同提升混凝土工程的质量水平。

第一章原材料质量检测

混凝土的质量始于原材料。优质、稳定的原材料是配制高性能混凝土的基础。对进场原材料进行严格把关，是混凝土质量控制的第一道防线。

1.1水泥

水泥是混凝土的胶结材料，其性能对混凝土强度和耐久性起决定性作用。

*检测项目：重点检测其强度（抗压、抗折）、安定性、凝结时间、细度（或比表面积）、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量等。

*检测意义：强度是水泥力学性能的核心指标；安定性不良会导致混凝土体积不稳定，产生裂缝；凝结时间过长或过短都会影响施工进度和混凝土质量；细度或比表面积影响水泥的水化速度和强度发展。

*注意事项：水泥进场时应核对其品种、级别、生产厂家、出厂日期等，并按规定批次进行取样送检。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

1.2集料

集料在混凝土中起骨架和填充作用，分为粗集料和细集料。

*粗集料（石子）：

*检测项目：颗粒级配、表观密度、堆积密度、空隙率、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、压碎指标值，必要时还需检测岩石抗压强度、坚固性、有害物质含量（如硫化物、氯化物）等。

*检测意义：级配良好的集料能减少水泥用量，提高混凝土密实度；针片状颗粒过多会影响混凝土和易性及强度；含泥量和泥块含量过高会降低混凝土的强度和耐久性。

*细集料（砂）：

*检测项目：颗粒级配、细度模数、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量等。

*检测意义：细度模数反映砂的粗细程度，级配决定砂的颗粒搭配情况，两者共同影响混凝土的和易性和水泥用量；有害杂质会对混凝土性能产生不利影响。

*注意事项：集料应按产地、品种、规格分批验收，取样时需具有代表性。堆放时应分类存放，防止混杂和污染。

1.3水

凡符合国家标准的生活饮用水，均可用于拌制和养护混凝土。当采用其他水源时，需进行检测。

*检测项目：pH值、氯离子含量、硫酸根离子含量、不溶物、可溶物、水泥凝结时间差和水泥胶砂强度比。

*检测意义：水中的有害物质会影响混凝土的凝结硬化、强度发展及耐久性，特别是氯离子和硫酸根离子，对钢筋锈蚀和混凝土侵蚀有显著影响。

1.4外加剂

外加剂是混凝土不可或缺的组分，能显著改善混凝土性能。

*检测项目：根据外加剂的种类（如减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂等），检测其减水率、凝结时间差、含气量、抗压强度比、收缩率比、钢筋锈蚀试验等关键指标。

*检测意义：确保外加剂的性能符合设计和施工要求，且与水泥具有良好的适应性。

*注意事项：外加剂进场时应核对其名称、型号、生产厂家、生产日期及有效期限，并进行取样复试。使用前应进行水泥适应性试验，确定最佳掺量。

1.5掺合料

常用的掺合料包括粉煤灰、矿渣粉、硅灰、沸石粉等，它们能改善混凝土的工作性、耐久性，并节约水泥。

*检测项目：需检测其细度（或比表面积）、需水量比、烧失量、含水率、活性指数（抗压强度比）、三氧化硫含量、氯离子含量等。

*检测意义：评估掺合料的活性、对混凝土和易性及强度的影响，以及是否存在有害成分。

*注意事项：掺合料应按品种、等级分批验收，其储存应注意防潮、防雨，并防止与其他材料混杂。

第二章混凝土拌合物性能检测

混凝土拌合物的性能直接影响施工的难易程度和硬化后混凝土的质量。在混凝土生产和浇筑过程中，对拌合物性能进行及时、准确的检测至关重要。

2.1坍落度与扩展度

坍落度是衡量混凝土拌合物流动性最常用的指标，适用于集料粒径不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土。对于大流动性混凝土（如泵送混凝土），常采用扩展度（坍落扩展度）来评价其流动性和粘聚性。

*检测方法要点：将混凝土拌合物按规定方法装入坍落度筒内，捣实后提起坍落度筒，测量拌合物坍落的高度即为坍落度。若坍落度大于某一值（如220mm），则测量其坍落扩展后的最大直径和最小直径，取平均值作为扩展度。

*结果判定：除了测量数值，更重要的是观察拌合物的粘聚性（用捣棒敲击锥体侧面，观察是否有崩塌或离析现象）和保水性（观察底部是否有较多稀浆析出）。

*注意事项：试验应在混凝土出机后尽快进行，操作过程应迅速、规范。环境温度对坍落度有影响，应予以考虑。

2.2凝结时间

混凝土拌