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水泥混凝土坍落度试验及立方体抗压强度试件成型

水泥混凝土是由水泥、水、粗集料（石子）、细集料（砂）按适当比例配合，必要时添加外加剂或其他材料配制而成。

水泥混凝土的技术性质（一）水泥混凝土经过流塑拌合物→水化→初凝→终凝→硬化，形成人工石（砼）。01尚未凝结硬化的水泥混凝土（即新拌混凝土），的主要技术性质为施工和易性：包括流动性、捣实性、粘聚性、保水性。02施工和易性的技术指标：坍落度、坍落度扩展值、维勃稠度03

施工和易性的测定方法今天上午我们要进行的试验1.坍落度试验适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物。2.VB稠度试验：适用于坍落度小于10mm的干硬性混凝土拌合物。

本次试验设计配合比为水泥：砂：石=1：1.38：2.65；W/C=0.5；W=185Kg/m3砂：中砂；复合硅酸盐水泥，强度等级32.5R设计坍落度：50~70mm;设计强度等级：C30;工地实测砂含水率2%。工地实测石料含水率2%。

换算成施工配合比计算1立方米混凝土各材料用量C:185/0.5=370KgS:370Χ1.38=511KgG:370Χ2.65=981KgW:185Kg任务一：根据配合比计算材料用量

任务一：根据配合比计算材料用量215工地实测砂含水率2%、，石料含水率2%、换算成施工配合比C:370KgW:185-511Χ2%-981Χ2%=155Kg4G:981Χ(1+2%)=1001Kg3S:511Χ(1+2%)=521Kg

计算实拌材料数量(9L)工地实测砂含水率2%、，石料含水率2%、C:370×0.009=3.33KgS:521×0.009=4.69KgG:1001×0.009=9.01KgW:（185-511×2%-981×2%）×0.009=1.40Kg(1400ml)试验要求15-4L,今天我们拌合9L

任务二：混凝土的拌制（人工拌合）拌制混凝土的材料以质量计，称量的精度为：集料±1%，水、水泥及砂±0.5%.试验仪具：称量5kg、量感5g的天平，拌合用铁板（1.5×2㎡的金属板）、量筒及铁铲等。

任务二：混凝土的拌制（人工拌合）试验步骤：1.分别称取水泥、水、砂、石子。（注意正确使用天平等仪具）2.用拖把将铁板和铁铲润湿，将砂和水泥在铁板上拌匀，待颜色一致加入石子，拌合均匀。3.将拌合材料堆成长堆，中间扒成槽，倒入约一半的水，拌合均匀，再次堆堆扒槽，倒入剩余水，来回翻转拌合。从加水完毕起，拌合时间4~5min。坍落度试验在拌合后5min内进行。注意水不能提前加

任务三：水泥混凝土坍落度试验试验目的测定混凝土拌合物的流动性，并结合目测现象，综合评定混凝土的工作项（和易性），检验所设计的混凝土配合比是否符合施工和易性的要求，以作调整混凝土配合比设计，控制混凝土质量的依据。

试验仪具坍落筒、捣棒、小铲、水平、小钢尺、馒刀等。任务三：水泥混凝土坍落度试验

结果整理混凝土拌和物坍落度和扩展度值以毫米(㎜)为单位，测量精确至1㎜,结果修约至最接近的5mm。

立方体抗压强度可用于确定混凝土品质和强度等级，标准试件尺寸：150mm×150mm×150mm