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工厂秋季安全生产注意事项（50条）

一、设备设施管理

1.秋燥易让设备线路老化加速，每周检查电机、配电箱接线处，发现松动或绝缘皮开裂立即处理。

2.车床、冲床等传动部件，秋季要增加润滑油加注频率，避免干燥导致部件磨损卡壳。

3.空压机、储气罐等压力容器，每月检查安全阀、压力表，防止秋凉后部件僵硬失灵。

4.输送带滚筒要定期清理表面粉尘，秋季粉尘易堆积，可能引发打滑或摩擦起火。

5.焊接设备使用前，检查焊枪线缆是否有破损，秋季空气干燥，破损处易产生静电火花。

6.风机、排风扇的扇叶要每月清洁，避免秋季落叶、粉尘缠绕，导致电机过载烧毁。

7.液压设备要检查油管接口，秋温变化可能让密封件收缩，防止液压油渗漏。

8.烘干设备要调试温控系统，秋季湿度低，避免温度过高引燃物料。

9.起重设备的钢丝绳每周涂防锈油，秋季昼夜温差大，金属易生锈脆化。

10.手持电动工具（电钻、砂轮机）使用前试机30秒，检查开关是否灵敏，防止受潮后突然失灵。

二、消防安全管理

1.车间通道严禁堆放纸箱、塑料筐等易燃物，秋季干燥，这些物品遇火星易起火。

2.灭火器每月检查压力值，秋季气温低，压力可能下降，不足时及时充压。

3.消防栓周围1米内不堆物料，每周打开阀门检查，防止秋凉后阀门冻住无法出水。

4.车间吸烟点要配备烟灰桶和灭火毯，烟头熄灭后再扔进桶，避免风吹火星引燃杂物。

5.油漆、稀料等易燃化学品，储存柜要密封，远离暖气片、加热设备，秋季通风时避免挥发气体积聚。

6.自动灭火系统的探测器每月清洁，防止粉尘覆盖导致误报或不报。

7.车间应急照明每周测试，秋季阴天多，突发断电时确保照明正常指引疏散。

8.仓库堆货要留“五距”（顶距、灯距、墙距、柱距、垛距），秋季干燥，货物间距不足易蔓延火势。

9.电焊作业时，下方铺防火毯，周围5米内无易燃物，作业后留专人观察30分钟，防止暗火复燃。

10.每月组织1次消防演练，重点练习灭火器使用和应急疏散，让员工熟悉秋季火灾特点。

三、用电安全管理

1.配电箱、配电柜内保持干燥，秋季多雨，避免雨水溅入导致短路，柜底可垫防水胶垫。

2.车间临时接线用防水插头，不用时及时拔掉，避免秋季潮湿导致漏电。

3.电机、水泵等设备的接地线每周检查，确保连接牢固，防止秋燥产生静电引发触电。

4.灯泡、灯管等照明设备，避免靠近塑料、布料等可燃物，秋季散热慢，高温易引燃物品。

5.配电箱周围不堆杂物，每月清理内部灰尘，防止粉尘堆积导致线路短路。

6.员工不私拉乱接电线，手机充电用指定插座，不放在机器或物料上，避免充电过热起火。

7.雨季过后，检查车间电路是否有受潮痕迹，比如开关盒内有水珠，及时烘干处理。

8.高压设备操作时，穿绝缘鞋、戴绝缘手套，秋季空气干燥，绝缘装备要定期检测绝缘性。

9.车间断电维修时，在配电箱挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，派专人监护。

10.空调、取暖器等大功率设备，单独接回路，避免与其他设备共用插座，防止秋季用电高峰过载跳闸。

四、人员操作与防护

1.员工上岗前检查劳保用品，秋季干燥，手套、防护服若有破损，及时更换，防止划伤、烫伤。

2.高空作业（如维修行车、吊顶灯具）时，系双钩安全带，秋季风大，避免身体失衡坠落。

3.接触化学品（如酸碱溶液）时，戴防腐蚀手套和护目镜，秋季皮肤易干裂，接触化学品更易灼伤。

4.操作冲压设备时，不伸手进模具区，秋季易“秋乏”，注意力不集中易发生手部伤害。

5.搬运重物时，先检查搬运路线是否畅通，弯腰屈膝发力，避免秋季肌肉僵硬导致腰伤。

6.进入粉尘较多的车间（如打磨、粉碎车间），戴防尘口罩，定期更换滤芯，防止秋季粉尘刺激呼吸道。

7.员工不穿化纤衣物上岗，化纤面料易产生静电，秋季干燥时可能引燃易燃物料。

8.夜班员工提前调整作息，秋季夜长昼短，避免疲劳作业，尤其是操作高速运转设备时。

9.新员工上岗前必须做秋季安全培训，重点讲秋燥、风大、温差大带来的安全风险。

10.员工身体不适（如感冒、头晕）时，及时报告班组长，不硬撑作业，防止突发状况引发事故。

五、环境与应急管理

1.车间门窗缝隙及时修补，秋季风大，防止灰尘、落叶吹入，影响设备运行和人员健康。

2.厂区排水沟每周清理，秋季多雨，避免泥沙堵塞导致雨水倒灌进车间。

3.仓库通风时，避开大风时段，防止风吹倒堆垛的货物，尤其是轻飘的纸箱、袋装物料。

4.车间温湿度每天记录，干燥时适当洒水增湿，避免粉尘飞扬；潮湿时开除湿机，防止设备受潮。

5.应急救援物资（急救箱、担架、洗眼器）每月检查，补充缺失药品，确保秋季突发伤害能及时处理。

6.厂区内的消防通道、应急出口，每天检查是否畅通，秋季货物堆放多，避免占用通道。

7.遇大雾天气，厂区内车辆限速5公里/小时