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【设计】气体灭火系统施工组织设计1

一、工程概况

本工程为某数据中心气体灭火系统施工项目，位于城市高新技术产业园区内。该数据中心总建筑面积约15,000平方米，其中需要设置气体灭火系统的区域包括主机房、配电室、UPS室、档案室等重要区域，总面积约3,500平方米。气体灭火系统采用七氟丙烷（HFC227ea）全淹没灭火系统，设计浓度为8%，设计喷放时间不超过10秒。

系统主要由灭火剂储存装置、选择阀、喷头、管道系统、探测报警系统和控制系统等组成。工程预计工期为60天，需与装修、电气、空调等专业密切配合，确保系统安装质量和进度。

二、编制依据

1.《气体灭火系统设计规范》（GB503702005）

2.《气体灭火系统施工及验收规范》（GB502632007）

3.《建筑消防设计规范》（GB500162014）

4.《火灾自动报警系统设计规范》（GB501162013）

5.建设单位提供的设计图纸及相关技术资料

6.施工现场踏勘情况及建设单位对工程的具体要求

三、施工准备

1.技术准备

灭火剂储存装置的位置和空间要求

管道走向、支架设置和坡度要求

喷头布置和保护范围

与火灾报警系统的联动控制逻辑

安全泄压装置的设置

同时，与设计单位、建设单位和监理单位共同解决图纸中存在的问题，确保施工顺利进行。

2.材料准备

根据设计图纸和工程量清单，提前采购合格的设备和材料，主要包括：

七氟丙烷灭火剂及储存钢瓶

瓶组架、容器阀、选择阀、单向阀

无缝钢管、管件、支架

喷头、压力开关、安全泄压装置

探测器、报警控制器、联动控制设备

所有材料进场前必须进行严格检查，确保符合设计要求和相关标准，并具有合格证、检验报告等质量证明文件。

3.人员准备

组建专业的施工队伍，包括：

项目经理1名（具有一级建造师资质）

技术负责人1名（具有高级工程师职称）

安全负责人1名

质量检查员1名

管道工6名（持证上岗）

电工3名（持证上岗）

焊工2名（持证上岗）

普工4名

施工前对所有人员进行技术交底和安全培训，确保熟悉施工工艺和安全操作规程。

4.机具准备

准备必要的施工机具和检测设备，包括：

电焊机、切割机、弯管机

套丝机、压力试验泵

水准仪、经纬仪

万用表、兆欧表

对讲机、照明设备

安全防护用品

所有机具设备在使用前进行检查和调试，确保性能良好，安全可靠。

四、施工方案

1.施工流程

气体灭火系统施工流程如下：

施工准备→设备材料进场检验→管道支架制作安装→管道预制安装→设备安装→喷头安装→电气接线→系统调试→竣工验收

2.管道安装

（1）支架制作安装

根据设计要求和现场实际情况，确定支架位置和间距

支架采用角钢或槽钢制作，尺寸符合设计要求

支架安装牢固，间距符合规范要求（水平管道1.52.0m，垂直管道2.02.5m）

支架与管道之间设置绝缘垫片，防止电化学腐蚀

（2）管道预制安装

管道采用无缝钢管，材质为20钢

管道切割采用机械方法，严禁使用气割

管道连接采用焊接或法兰连接，焊接前进行坡口处理

管道安装坡度不小于0.002，坡向泄放装置

管道安装完毕后进行外观检查，确保无变形、损伤

3.设备安装

（1）灭火剂储存装置安装

储存装置安装在专用房间内，房间温度保持在050℃

瓶组架安装牢固，水平度偏差不大于2mm/m

储存钢瓶固定在瓶组架上，排列整齐，间距均匀

容器阀安装方向正确，操作手轮朝向操作侧

（2）选择阀和喷头安装

选择阀安装在防护区入口附近，高度便于操作

喷头安装位置符合设计要求，与吊顶、灯具等协调布置

喷头安装前进行清洁，确保无堵塞

喷头安装后加装保护罩，防止装修施工损坏

4.电气接线

探测器安装位置符合设计要求，确保覆盖整个防护区

报警控制器安装在消防控制室内，便于操作和监控

电气线路采用阻燃电缆，穿金属管保护

接线牢固，标识清晰，符合电气规范要求

系统接地可靠，接地电阻不大于1Ω

五、质量控制措施

1.质量目标

工程质量目标为合格，确保系统功能完善，运行可靠，一次性通过消防验收。

2.质量保证体系

建立以项目经理为首的质量保证体系，明确各级人员质量职责，实行全员质量管理。严格执行三检制（自检、互检、专检），确保每道工序质量合格。

3.质量控制要点

（1）材料控制

所有材料进场时进行严格检查，核对规格、型号、数量

检查材料质量证明文件，确保符合设计要求和相关标准

对重要材料进行抽样送检，合格后方可使用

（2）施工过程控制

严格按照设计图纸和施工规范进行施工

管道焊接采用氩弧焊打底，确保焊缝质量

管道安装完毕后进行强度试验和严密性试验

设备安装位置准确，固定牢固，操作灵活

（3）调试控制

系统调试前编制详细的调试