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智慧制造解决方案

SmartManufacturingSolution

介绍资料;;;;;

目前课题：

ERP×MES×设备之间，形成信息孤岛。

虽然各自都有管控，但互联互通性和及时性明显不足够

ERP只管资源整体计划，信息反馈基本是靠人工，反应速度慢。

MES的生产产量获取是靠后追加的传感器，ID卡等。与ERP的实时交互，回馈不足。

设备有自身的PLC控制，虽然有定期点检，

但对于设备本身的异常信息，如果不能及时发现并解决故障就造成的生产线的直接停线。

物联网，智能设备的出现，使这一切改变。;

目前课题2：

ERP进行计划管理的模型MRPⅡ,编制计划的

方法是计算物料的需求，发布补充订单等。因此存在以下弱点：

1）这种算法假定提前期是一直的固定值。

2）要求固定的工艺路线。

3）仅仅根据交付周期或日期来安排生产的有限次序

4）所有工作都是在假定无线能力的前提下进行。

5）计划的更改相当困难。;;;

要实现定单拉动的混线排序生产制造与供应模式同时需要迎接来自各个领域的挑战;;;;

为了实现智慧工厂，车间管理系统设计的考虑方法;

MES是通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。

当工厂发生实施事件时，MES能对此及时做出反应，报告，并用当前的准确数据进行指导和处理。从而有效的指导生产运作过程，提高工厂及时交货能力，改善物料流通性能，提高生产汇报率。

区别于传统的“派工单形式为主的生产管理+辅助的物料流”

也不同于偏重作业与设备调度为主的单元控制。;

所以我们的智慧制造应该：

丰田生产方式+信息化+物联网+智能设备（终端）

可以使得生产在新的技术革新帮助下JustInTime，平准化，可视化，自働化

让工厂从计划→车间生产状况管控→设备内控制→智能设备全部生产现场上下游的信息互通互联，短缩作业时间，降低库存，保证品质。;;;

系统设计理念：

业务功能模块分层次，

为了避免因某一层次系统的故障造成整个系统“多米诺骨牌”式的瘫痪。TOYOTA和BMW均采用此种模式。;

BusinessIntelligenceBig-DATA;

三智能制造系统-生产控制指示;

作业指示;;;;

数据查看类;

品质管理，在库，

生产控制等相关系统;;;

Thankyou

@DavidMail：tj.weizheng.fujitsu

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