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生产计划管理

目录业务背景管理流程管理重点及难点模块（功能）特点及实施控制难点业务流程介绍重点功能与其他模块关联实施上线企业案例分析

细能力计划(CRP)资源计划(RP)生产计划粗能力计划(RCCP)主生产计划（MPS）物料需求计划(MRP)生产作业控制(PAC)工序排程投入产出控制战略计划经营计划预测需求管理销售与运作计划（SOP)能力管理计划管理体系介绍计划管理体系战略计划经营计划生产计划（销售与运作计划）主生产计划物料需求计划生产作业控制科学的计划管理体系，在不同的层次协调企业各部门的目标，整合企业的资源，帮助企业落实企业战略目标。

战略经营计划（SBP）是描述公司在未来二到十年或更长的时间预期达到的主要目标描述是宽泛的，方向性的。说明了业务种类——产某省市场等等——公司未来想做的它是基于长期的预测并且某省市场、财务、生产和工程部门的意见这个计划依次同等地某省市场、生产、财务和工程的计划战略经营计划的编制是高级管理者的职责。使某省市场、财务和生产部门的信息。战略经营计划提供了一个框架。设定某省市场、财务、工程和生产部门的目标。每一个部门都做出它自己的计划来完成战略经营计划设定的目标。这些计划和战略经营计划是同等的。战略经营计划的详细水平不高。它关注的某省市场和产品的需求——主要产某省市场容量，不是销售的个别产品。通常用金额比用数量表示要好一些。战略经营计划通常每六个月或一年修订一次。

销售和运作计划（SOP）定义：基于产品组，给出战略经营计划的目标设置输入信息：每一个期间必须生产的产品组的数量期望的库存级别每一个期间的设备资源、人力和物料需求需求资源的可用性特点：详细水平不高受公司资源约束某省市场需求关注战略经营计划的实施计划的周期通常是6到18个月，每个月或者每个季度调整一次。

主生产排程（MPS）定义：主生产计划是一个针对个别具体产品的计划。他分解生产规划，显示每一个期间每一个最终产品需要生产的数量。MPS的详细水平比生产规划要高一些，然而生产规划是基于产品家族（如滑板车），主生产计划是用具体的最终产品（每一个型号的滑板车）。计划的周期通常在3到18个月，但是主要依靠采购和生产的提前期来定。术语“主计划”描述了主生产计划的编制过程。术语“主生产计划”就是这个编制的结果。通常，主生产计划是每周或每月进行修订。

需求供应?承上启下：将宏观计划转换为微观计划?沟通内外某省市场信息与信息微观计划宏观计划?编制主生产计划的主管计划员是一个极其重要的岗位某省市场、客户、产品、生产、能力资源）主生产计划的重要性

是否平衡？？安全库存缓冲器安全提前期缓冲器需求能力MPS管理思想——供需平衡

采购计划BOM委外加工计划静态库存动态库存.生产什么？.生产多少？.生产时间？主生产计划客户需求生产计划物料需求计划MRP计划原理（制造方程式）

主数据计划参数——时界和计划展望期需求时界（DTF，DemandTimeFence）：在MPS/MRP计划期间的一个时间点，设定于目前日期与计划时界（PTF，PlanningTimeFence）之间。在目前日期到DTF之间，包含确认的客户订单。在此期间内，除了经过仔细分析和上级核准修改外，不能修改生产计划。需求时界通常略大于总装提前期。计划时界（PTF，PlanningTimeFence）：介于需求时界和计划期间的最后日期之间，在需求时界和计划时界之间包含了实际以及预测的订货，而在计划时界之后则只考虑预测的客户订单。计划时界通常略大于累计提前期。计划展望期：计划展望期是主生产计划（MPS）所覆盖的时间范围，即计划的时间跨度，此长度之外（计划的最末时间后）是下一个计划的时间范围。计划展望期应大于产品的总提前期，业以月、季度等为计划展望期的时间跨度。注意:计划方案的“需求来源”的“是否考虑需求时界和计划时界”参数：当需求来源为销售订单和产品预测时，在需求时界内以销售订单为需求来源，在需求时界外到计划时界内以销售订单与产品预测单中数据大的单据作为需求来源，在计划时界外以产品预测量作为需求来源。

物料需求计划（MRP）定义物料需求计划是表示用在主生产排程中，产品组件的采购和生产计划。他展示了数量的需求以及什么时候生产部门要生产或使用这些组件。采购和生产活动控制使用MRP来决定采购或生产指定的物料。物料需求计划的详细水平更高。他决定什么时候组件和零件被用来生产最终的产品。计划的周期最少为采购和生产的提前期之和。象主生产计划一样，他通常扩展到3到18个月。

物料需求计划MRP42产品信息（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划MPS1潜在客户预测合同生产计划采购计划做什