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(完整版)外墙岩棉板保温施工方案

外墙岩棉板保温系统施工需严格遵循建筑节能工程施工质量验收规范及相关技术标准，结合工程实际工况制定专项实施方案。本施工方案涵盖工程概况、材料性能指标、施工准备、关键工艺技术、质量控制、安全管理等全流程管控要点，旨在确保保温系统的安全性、耐久性及节能效果。

工程采用外墙外保温体系，设计保温层厚度为100mm，燃烧性能等级为A级，设计传热系数K值≤0.50W/(㎡·K)。基层墙体为200mm厚加气混凝土砌块，外饰面采用弹性涂料。施工范围包括所有外墙墙面，需特别注意门窗洞口、阴阳角、勒脚、女儿墙等关键部位的保温构造处理。

一、材料性能指标与进场验收

（一）岩棉板性能要求

1.密度：140160kg/m3，板状制品体积密度偏差应≤±15%

2.导热系数：≤0.040W/(m·K)（25℃条件下）

3.垂直于板面方向的抗拉强度：≥0.10MPa

4.压缩强度（10%变形）：≥40kPa

5.燃烧性能：A级不燃材料，氧指数≥30%

6.憎水率：≥98%，吸水率（体积法）≤1.5%

7.尺寸稳定性：≤1.0%（70℃烘干24h）

8.酸度系数：≥1.8（SiO?+Al?O?/CaO+MgO）

（二）配套材料技术参数

1.专用胶粘剂

拉伸粘结强度（与水泥砂浆）：≥0.6MPa（标准状态），≥0.4MPa（浸水48h后）

拉伸粘结强度（与岩棉板）：≥0.10MPa且破坏界面位于岩棉板内

可操作时间：1.54h（20℃环境）

固化时间：≥24h（5℃以上环境）

2.抹面胶浆

拉伸粘结强度（与岩棉板）：≥0.10MPa且破坏界面位于岩棉板内

柔韧性：开裂应变≥1.5%

抗冲击性：普通型≥3J，加强型≥10J

不透水性：2h无渗水

3.耐碱玻璃纤维网布

单位面积质量：≥160g/㎡（标准型），≥280g/㎡（加强型）

耐碱断裂强力（经、纬向）：≥1250N/50mm

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）：≥90%

断裂伸长率（经、纬向）：≤5.0%

4.锚固件

圆盘直径：≥50mm（金属或塑料）

有效锚固深度：混凝土基层≥25mm，砌体基层≥50mm

单个锚固件抗拉承载力标准值：≥0.6kN（混凝土基层），≥0.5kN（砌体基层）

材质要求：不锈钢（304级以上）或经过表面防腐处理的碳钢

（三）材料进场验收流程

1.核查产品合格证、出厂检验报告、型式检验报告等质量证明文件，确保与设计要求一致

2.岩棉板抽样送检：每3000㎡为一批，不足按一批计，检测导热系数、密度、燃烧性能、抗拉强度等关键指标

3.胶粘剂、抹面胶浆按50t为一批抽样送检，检测粘结强度、柔韧性等指标

4.材料外观检查：岩棉板边缘整齐，无缺棱掉角，表面无明显破损；网布无断头、破损，边缘整齐

5.材料存储要求：岩棉板需架空堆放，防雨防潮；胶粘剂、抹面胶浆等粉料应密封存储在干燥通风环境，距地面≥30cm

二、施工准备与前期控制

（一）技术准备

1.组织施工人员进行图纸会审，编制详细的施工技术交底文件，重点明确：

保温层设计厚度、构造层次及节点处理要求

各分项工程施工顺序及工艺参数

关键部位加强措施（如门窗洞口、勒脚、变形缝等）

质量验收标准及检验方法

2.进行现场样板墙施工，面积不小于20㎡，样板墙需包含：

标准墙面保温构造

门窗洞口周边处理

阴阳角处理

锚固件排布示范

样板墙经建设、监理单位验收合格后方可大面积施工

（二）基层处理

1.基层墙体检查与修复

用2m靠尺检查墙面平整度，允许偏差≤4mm，超差部分需用1:3水泥砂浆或专用找平砂浆修补

检查墙面垂直度，每层垂直度偏差≤5mm，全高≤H/1000且≤30mm

清除墙面浮灰、油污、脱模剂等杂物，凸起部位需凿平，空鼓部位应剔除后重新抹灰

对加气混凝土砌块基层，需先涂刷专用界面剂，增强基层附着力

2.界面处理

混凝土基层：涂刷界面剂（拉毛处理），干燥24h后施工

砌体基层：采用1:3水泥砂浆（内掺聚丙烯纤维）进行找平，厚度控制在510mm

基层含水率检测：采用墙面湿度计测定，表面含水率应≤10%

（三）测量放线

1.在外墙大角（阴阳角）、门窗洞口等处挂垂直基准线

2.按楼层高度设置水平控制线，间距≤2m

3.弹出岩棉板安装控制线，确保板块排列整齐，缝宽控制在23mm

4.门窗洞口周边弹出50mm控制线，作为保温层收头边界

（四）施工机具准备

1.切割工具：电动圆锯（配备专用切割片）、手锯、壁纸刀

2.搅拌工具：电动搅拌器（转速≥800r/min）、搅拌桶（容积≥20L）

3.抹灰工具：灰刀、托灰板、抹子（不锈钢材质）、靠尺（2m铝合金）

4.检测工具：卷尺（5m/30m）、直角尺、塞尺、线锤、水平