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电力设备巡检与维护标准流程

一、引言

电力设备作为电力系统安全稳定运行的物质基础，其健康状况直接关系到电网的可靠性和供电的连续性。科学、规范的巡检与维护工作，是及时发现设备隐患、预防事故发生、延长设备使用寿命、确保电力系统经济高效运行的关键环节。本流程旨在为电力设备的日常管理提供一套系统、实用的操作指引，确保巡检维护工作的标准化、精细化和常态化。

二、巡检维护前准备

（一）人员资质与培训

1.参与巡检维护的人员必须具备相应的专业资质，熟悉所负责设备的结构、原理、性能及相关安全规程。

2.定期组织专业技能培训和安全规程学习，确保人员掌握最新的维护技术和安全要求，具备判断异常情况和应急处置的基本能力。

（二）方案制定与审批

1.根据设备类型、运行状况、环境条件及相关规程要求，制定详细的巡检维护计划，明确巡检周期、内容、方法、责任人及质量标准。

2.对于重要或复杂的维护作业，需编制专项方案，明确安全措施、技术措施和组织措施，并按规定履行审批手续。

（三）工器具与备品备件准备

1.准备合格的巡检工具，如红外测温仪、绝缘杆、验电器、扳手、螺丝刀、手电筒、通讯设备等，并确保其性能完好、在检定有效期内。

2.准备必要的安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘靴、防护服、安全带等，检查其完整性和适用性。

3.根据维护计划，准备适量的合格备品备件和消耗材料，如保险丝、接触器、继电器、润滑脂等。

（四）安全措施确认

1.作业前，必须严格执行“两票三制”，办理工作票，进行安全技术交底，明确作业范围、危险因素及控制措施。

2.对作业现场进行安全隔离，设置警示标志，必要时采取停电、验电、挂接地线等安全措施。

3.检查作业环境，确认无影响安全的因素，如恶劣天气（雷雨、大风、浓雾、高温、严寒）应暂停室外高处作业或特殊设备巡检。

三、设备巡检实施

（一）巡检基本原则

1.计划性：严格按照预定的巡检周期和路线进行，避免遗漏或重复。

2.规范性：采用规定的巡检方法和标准，确保数据的准确性和可比性。

3.全面性：对设备的本体、附件、连接部位、指示装置、环境状况等进行全方位检查。

4.细致性：注重细节观察，不放过任何细微的异常现象。

5.及时性：发现问题及时记录、汇报，并根据情况采取初步控制措施。

（二）巡检主要内容与方法

1.外观检查：

*目测：观察设备有无变形、破损、锈蚀、渗漏油、积污、异物，连接部位有无松动、过热变色，绝缘件有无裂纹、老化、爬电痕迹，指示仪表读数是否在正常范围，指示灯状态是否正常。

*耳听：监听设备运行声音是否均匀、正常，有无异音、杂音、放电声。

*鼻闻：闻设备有无焦糊味、异味，判断是否存在过热、烧灼等情况。

*手触（在保证安全和条件允许的情况下）：触摸设备外壳（非带电部分）或相关部件，感知其温度是否正常，有无异常振动。

2.参数检查：

*通过在线监测系统或便携式仪器，测量设备的电压、电流、温度、湿度、压力、油位、SF6气体压力等关键参数，与历史数据和标准值进行比对分析。

3.环境检查：

*检查设备运行环境的清洁度、通风、照明、温湿度，有无易燃易爆物品，消防设施是否完好，防小动物措施是否到位。

（三）巡检记录与信息反馈

1.巡检人员应随身携带标准化的巡检记录表或手持终端，对发现的每一项情况（包括正常和异常）进行准确、清晰、及时的记录，必要时辅以照片或视频。

2.对于巡检中发现的一般缺陷，应按规定上报至设备管理部门；对于严重缺陷或紧急缺陷，必须立即汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。

四、巡检结果分析与处理

（一）数据整理与分析

1.定期对巡检记录的数据进行汇总、整理和分析，运用趋势分析、对比分析等方法，评估设备的健康状况和发展趋势。

2.建立设备缺陷台账，对缺陷进行分类、分级管理，明确缺陷的性质、严重程度、影响范围。

（二）缺陷分级与上报

1.一般缺陷：对设备安全运行影响较小，可在计划检修时处理的缺陷。

2.严重缺陷：可能影响设备安全运行或导致设备寿命缩短，需尽快安排处理的缺陷。

3.紧急缺陷：严重威胁设备和人身安全，必须立即停机处理的缺陷。

4.按照缺陷管理流程，及时向上级主管部门和相关领导上报缺陷情况，并跟踪处理进度。

（三）消缺处理

1.根据缺陷等级和设备重要性，制定消缺方案和计划，明确消缺责任人、时间和措施。

2.消缺工作应严格按照相关工艺标准和安全规程进行，确保消缺质量。

3.消缺完成后，需进行效果验证和记录归档。

五、设备维护保养

（一）预防性维护

1.清洁：定期对设备外表面、绝缘子、散热器等进行清扫，去除灰尘、油污、杂物，保持设备清洁，提高散热性能和绝缘水平。

2.紧固：对设