《液压传动系统》课件——第5章 液压辅助元件.pptVIP

这种安装方式只能间接地过滤。由于回油路压力低，可采用强度低的过滤器，其压力降对系统也影响不大。一般都与过滤器并联一单向阀，起旁通作用，当过滤器堵塞达到一定压力损失时，单向阀打开，如图5-10中3所示。当液压泵的流量较大时，若采用上述各种方式过滤，过滤器结构可能很大。为此可在只有泵流量20％～30％左右的支路上安装一小规格过滤器，对油液起滤清作用，如图5-10中4所示。大型液压系统可专设一液压泵和过滤器组成独立的过滤回路，专门用来清除系统中的杂质，还可与加热器、冷却器、排气器等配合使用。滤油车即为单独过滤系统，如图5-10中5所示。密封是解决液压系统泄漏问题最重要、最有效的手段。液压系统如果密封不良，可能出现不允许的外泄漏,外漏的油液将会污染环境；可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性（爬行），泄漏严重时，系统容积效率过低，甚至工作压力达不到要求值；若密封过度，虽可防止泄漏，但会造成密封部分的剧烈磨损，缩短密封件的使用寿命，增大液压元件内的运动摩擦阻力，降低系统的机械效率。因此,合理地选用和设计密封装置在液压系统的设计中是很重要的。???1.在工作压力和一定的温度范围内，具有良好的密封性能，有适宜的弹性，能补偿误差和磨损，随压力的升高能自动提高密封性能；???2.具有良好的相容性。与液体和气体介质以及金属材料相容；抗腐蚀能力强；???3.摩擦力小，摩擦系数稳定，寿命长；???4.结构简单，使用、维修方便，价格低廉。按照密封的作用原理分为：非接触式密封，如间隙密封和迷宫式密封；接触式密封，采用各种形状的密封圈。1.间隙密封间隙密封是靠相对运动件配合面之间的微小间隙来进行密封的,常用于柱塞、活塞或阀的圆柱配合副中，一般在阀芯的外表面开有几条等距离的均压槽，它的主要作用是使径向压力分布均匀，减小液压卡紧力，同时使阀芯在孔中对中性好，以减小间隙的方法来减小泄漏。同时，槽所形成的阻力，对减小泄漏也有一定的作用。均压槽一般宽0.3～0.5mm，深为0.5～1.0mm。圆柱面配合间隙与直径大小有关，对于阀芯与阀孔一般取0.005～0.017mm。这种密封的优点是摩擦力小，缺点是磨损后不能自动补偿，主要用于直径较小的圆柱面之间，如液压泵内的柱塞与缸体之间，滑阀的阀芯与阀孔之间的配合。2.O形密封圈作用机理：??“O”形密封圈是一种双向作用的密封元件，安装时在径向或轴向有初始压缩。由系统压力和初始密封力一起合成总密封力，随系统的压力提高而增大。材料：主要采用以橡胶为基础的各种弹性复合材料。应用范围：??“O”形密封圈可用作主要密封件，也可以用作复合密封结构的应力元件，应用广泛。在静密封场合，显示了突出的作用。动密封应用较少。采用不同的密封材料，可适应不同的液体和气体。3.唇形密封圈（1）Y形密封圈作用机理：???“Y”形密封圈因其横截面的形状类似英文字母Y而得名。Y型密封圈是单向作用密封元件。这种密封圈的密封效果来自于它本身的预加载荷，以及在安装时密封唇的压缩。在工作时，系统的压力增大了密封径向机械接触力，密封效果更好，能补偿磨损的影响。材料：大多数的这种密封圈采用耐油橡胶，或聚氨脂橡胶。应用范围：?在各种机械设备中采用，广泛应用于油缸活塞或活塞杆中的密封，双向密封时应成对使用。适用于液体和气体介质。（2）V形密封圈作用机理：???V形密封圈的截面呈V形，这种密封装置是由V形密封圈、压环和支撑环组成。它也属于唇形密封装置，对压力的作用方向有严格的要求。作用的机理与Y形密封圈有类似之处，但由于它是成组使用，可以通过调整压环的位置来调整密封圈的预压缩量，能有更好的密封效果。材料：V形密封圈的材料可以采用丁晴橡胶、夹织物丁晴橡胶以及塑料。但塑料现用的较少。应用范围：V形密封圈主要用于液压缸活塞和活塞杆处的往复运动密封。应用中注意的是，这种密封装置轴向尺寸较大，摩擦阻力大。根据使用压力的高低，可组合成多个叠合使用。图5-15a所示为O形密封圈与截面为矩形的聚四氟乙烯塑料滑环组成的组合密封装置。其中，滑环2紧贴密封面，O形密封圈1为滑环提供弹性预压力，在介质压力等于零时构成密封，由于密封间隙靠滑环，而不是O形密封圈，因此摩擦阻力小而且稳定，可以用于40Mpa的高压；往复运动密封时，速度可达15m/s；往复摆动与螺旋运动密封时，速度可达5m/s。矩形滑环组合密封的缺点是抗侧倾能力稍差，在高低压交变的场合下工作容易漏油。图5-15b所示为由支持环3和O形密封圈1组成的轴用组合密封，由于支持环3与被密